Определим межосевого расстояния
Определение степени точности передачи
Определение допускаемого напряжения изгиба при расчёте зубьев на сопротивление усталости при изгибе
Проверочный расчёт передачи при изгибе пиковой нагрузкой (при кратковременной перегрузке)
Проверочный расчет зубьев червячного колеса на сопротивление усталости при изгибе. Окружная сила на червячном колесе
Определение сил, действующих в червячном зацеплении
Промежуточный вал
Тихоходный вал
Конструирование элементов передач привода
Разработка конструкции червячного колеса
Конструктивное оформление фланцев корпуса
Конструктивное оформление приливов для подшипниковых гнёзд
Фиксирование элементов корпуса
Расчёт соединения вал-ступица
Тихоходный вал
Промежуточный вал
Тихоходный вал
Расчёт валов редуктора на сопротивление усталости и статическую прочность
Промежуточный вал
Тихоходный вал
Проверочный расчёт предварительно выбранных подшипников качения и выбор для них посадок
Тихоходный вал
Предварительная разработка конструкции приводного вала
Выбор тяговой пластинчатой цепи по ГОСТ 588-81 и определение расчётного усилия S
Проверочный расчёт шпоночных соединений
Проверочный расчёт подшипников по динамической грузоподъёмности
Навигация
Разработка конструкции червячного колеса
Привод цепного конвейера
75145
знаков
0
таблиц
8
изображений
5.3 Разработка конструкции червячного колеса
После расчета червячной передачи, получены следующие размеры червячного колеса: наибольший диаметр 
; ширина венца 
; модуль 
.
Учитывая среднесерийный тин производства и наибольший диаметр червячного колеса 
. принимаем форму колеса по Рисунку 4.2:
червячное колесо, предназначено для редукторов с полным тихоходным валом (навесное исполнение).
Размеры конструктивных элементов червячного колеса:
толщина венца 
>
;
толщина обода центра 
;
принимаем 
;
толщина диска 
;
принимаем 
;
размеры стальной ступицы: диаметр 
; длина 
; принимаем 
(окончательная длинна ступицы будет установлена после расчёта соединения вал-ступица); ступицу располагаем симметрично относительно венца колеса;
размер фасок в отверстии ступицы принимаем по табл. 2П.3 приложения 2П: 
для 
; фаски по углам наружной поверхности ступицы и обода центра принимаем такого же размера; размер фаски по горцам зубьев колеса 
, что соответствует стандартному значению согласно примечания 2 к табл. 6.1.
Рисунок 4.2
Учитывая среднесерийный тип производства, для изготовления стального центра принимаем заготовку, полученную штамповкой. Тогда, как и для зубчатых колес, по табл. 6.1; радиусы округлений 
; принимаем 
; уклон
.
6. Конструирование корпуса и компоновка редуктора. Смазывание и смазочные устройства
6.1 Толщина стенок корпуса
Толщина стенки нижней части корпуса
где 
- вращающий момент на тихоходном валу редуктора,
.
В нашем примере
. тогда
что больше 6 мм.
Толщина стенки крышки корпуса 
Величина 
также должна быть больше 6мм. Принимаем
.
Похожие работы
... проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение. Целью данного проекта является проектирование привода цепного конвейера, который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, те
... Результаты расчётов сводятся в табл.1.2 и являются исходными данными для всех следующих расчётов. Таблица 1.2 Результаты кинетического и силового расчётов привода Параметры № вала N, кВт ω рад/с М,Нм 1 16,5 102,05 161,7 2,98 47,68 2 15,7 34,24 458,5 4 3 14,9 8,56 1740 4 4 14,3 2,14 6682 1 5 13 2,4 6542 2. Расчет ...
... – КПД зубчатой цилиндрической прямозубой передачи; η3 = 0,99 – КПД пары подшипников качения, η4 = 0,8 – КПД цепной передачи Потребная мощность электродвигателя Частота вращения вала двигателя nЭ = n3 ∙ uРЕД ∙ uЦИЛ Где: – частота вращения вала конвейера; uРЕД = 16…50 – интервал передаточных чисел редуктора; uЦИЛ = 2,5…5 – интервал передаточных ...
... 12,4-14,5 мм. Назначаем dк = 25 мм. dбк ≥ 25+3 ּ 1 = 28 мм. Назначаем dбк = 28 мм. dп = 25-3 ּ 1,5 = 21,5 мм. Назначаем dп = 20 мм. dбп ≥ 20+3 ּ 1,5 = 24,5 мм. Назначаем dбп = 25 мм. 3.2.3 Проверочный расчет валов Плоскость YOZ (вертикальная). Для определения реакции Rb воспользуемся уравнением (3.4) - Fr1 ּ 28+Fa2 ּ 45+Fr2 ּ 39+Fa1 &# ...
0 комментариев