Проверочный расчёт предварительно выбранных подшипников качения и выбор для них посадок

Привод цепного конвейера
Определим межосевого расстояния Определение степени точности передачи Определение допускаемого напряжения изгиба при расчёте зубьев на сопротивление усталости при изгибе Проверочный расчёт передачи при изгибе пиковой нагрузкой (при кратковременной перегрузке) Проверочный расчет зубьев червячного колеса на сопротивление усталости при изгибе. Окружная сила на червячном колесе Определение сил, действующих в червячном зацеплении Промежуточный вал Тихоходный вал Конструирование элементов передач привода Разработка конструкции червячного колеса Конструктивное оформление фланцев корпуса Конструктивное оформление приливов для подшипниковых гнёзд Фиксирование элементов корпуса Расчёт соединения вал-ступица Тихоходный вал Промежуточный вал Тихоходный вал Расчёт валов редуктора на сопротивление усталости и статическую прочность Промежуточный вал Тихоходный вал Проверочный расчёт предварительно выбранных подшипников качения и выбор для них посадок Тихоходный вал Предварительная разработка конструкции приводного вала Выбор тяговой пластинчатой цепи по ГОСТ 588-81 и определение расчётного усилия S Проверочный расчёт шпоночных соединений Проверочный расчёт подшипников по динамической грузоподъёмности
75145
знаков
0
таблиц
8
изображений

9. Проверочный расчёт предварительно выбранных подшипников качения и выбор для них посадок

 

9.1 Быстроходный вал

Для быстроходного вала предварительно был выбран конический однорядный

роликоподшипник средней серии 7308, для которого по табл. 2П.15 приложения 2П: ; ; ; ; ; ; .

На опоры вала действуют силы: радиальные реакции опор  и ; внешняя осевая сила. Определяя осевые нагрузки на опоры имеем: ; ; ;

Отношение , так как для фиксирующей опоры получилось предыдущее соотношение, то принимаем для комплекта подшипников, как для двухрядного подшипника: значения угла ; коэффициенты , .

Эквивалентные динамические нагрузки по формуле (10.4) при  и : ,

По условию (10.2) проверяем подшипник опоры 1, приняв  (по табл. 10.1) и (табл. 10.2) :

.


Предварительно принятый роликоподшипник средней серии 7308 подходит, так как расчётный ресурс подшипника  больше требуемого .

Проверяем пригодность предварительно назначенного радиального, шарикоподшипника легкой серии 80208.

Эквивалентные динамические нагрузки по формуле (10.4) при  и :

,

Определяем ресурс подшипника, приняв  (по табл. 10.1) и (табл. 10.2):

.

Предварительно принятый шарикоподшипник легкой серии 80208 подходит, так как расчётный ресурс подшипника  больше требуемого .

 

9.2 Промежуточный вал

При проектном расчете промежуточного вала предварительно было намечено

использование в качестве его опор роликового конического однорядного подшипника средней серии 7308 со следующими данными (см. табл. 2П.15 приложения 2П): ; ; ; ; ; ; .

Схема установки подшипников - враснор (схема 1). По табл. 4.2 для данной схемы установки при  расстояние между подшипниками должно быть не более . Для промежуточного вала расстояние между подшипниками составляет , что меньше .

На опоры вала действуют силы: радиальные реакции опор  и , осевая сила на червячном колесе , осевая сила на шестерне косозубой цилиндрической передачи не учитывается, так как установлена шевронная передача.

Сила , направлена в данном случае в сторону правой опоры А.

Для определения осевых нагрузок на опоры приведем схему нагружения вала к виду, представленному на рис. 1, б табл. 10.4 (с учетом направления силы ). Получим: , , .

Определяем осевые составляющие от действия радиальных нагрузок:

;

.

Так как  и , то в соответствии с табл. 10,4 находим осевые силы, нагружающие подшипники:

; .

Отношение  и для опоры 1 имеем (см. табл. ,.

Отношение  и для опоры 2: ,. динамические нагрузки по формуле (10.4) при  и :


,

.

По условию (10.2) проверяем более нагруженный подшипник опоры 2, приняв  (по табл. 10.1) и (табл. 10.2):

.

Предварительно принятый роликоподшипник средней серии 7308 подходит, так как расчётный ресурс подшипника  больше требуемого .

 


Информация о работе «Привод цепного конвейера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 75145
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
16774
0
9

... проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение. Целью данного проекта является проектирование привода цепного конвейера, который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, те

Скачать
41198
10
21

... Результаты расчётов сводятся в табл.1.2 и являются исходными данными для всех следующих расчётов. Таблица 1.2 Результаты кинетического и силового расчётов привода Параметры № вала N, кВт ω рад/с М,Нм 1 16,5 102,05 161,7 2,98 47,68 2 15,7 34,24 458,5 4 3 14,9 8,56 1740 4 4 14,3 2,14 6682 1 5 13 2,4 6542 2. Расчет ...

Скачать
11229
0
1

... – КПД зубчатой цилиндрической прямозубой передачи; η3 = 0,99 – КПД пары подшипников качения, η4 = 0,8 – КПД цепной передачи Потребная мощность электродвигателя Частота вращения вала двигателя nЭ = n3 ∙ uРЕД ∙ uЦИЛ Где:  – частота вращения вала конвейера; uРЕД = 16…50 – интервал передаточных чисел редуктора; uЦИЛ = 2,5…5 – интервал передаточных ...

Скачать
53034
1
0

... 12,4-14,5 мм. Назначаем dк = 25 мм. dбк ≥ 25+3 ּ 1 = 28 мм. Назначаем dбк = 28 мм. dп = 25-3 ּ 1,5 = 21,5 мм. Назначаем dп = 20 мм. dбп ≥ 20+3 ּ 1,5 = 24,5 мм. Назначаем dбп = 25 мм. 3.2.3 Проверочный расчет валов Плоскость YOZ (вертикальная). Для определения реакции Rb воспользуемся уравнением (3.4) - Fr1 ּ 28+Fa2 ּ 45+Fr2 ּ 39+Fa1 &# ...

0 комментариев


Наверх