1.         исходные данные

Механический участок изготавливает изделия типа втулка с вертикальным отверстием и лисками с одной стороны. Список технологических операций и характеристика оборудования, применяемого для механической обработки, приведены в таблицах 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1 - Список технологических операций и характеристика оборудования

№ операции Наименование операции Оборудование
Марка (ориентировочная) Оптовая цена, грн. Мощность двигателя, кВт Габариты, мм

Занимаемая площадь, м2

1. Обработка отверстия и торца 2Н135 11500 4 1030×825 4,25
2. Протяжка отверстия 7Б55У 59800 17 4070×1600 26,05
3а. Токарная обработка 1И611П 66700 3 1820×970 8,83
3б. Токарная обработка 1Б24СБ-6К 167900 17 4330×1600 27,71
4. Фрезеровка торцевой фрезой 6Р80 23000 3 1525×1875 14,3
5. Сверление отверстия Ø20 2Н125 9200 2,5 915×785 3,59
6. Слесарная обработка Слесарный станок 4600 - 1000×800 4,1
7. Мытьё Мойка 6900 0,5 950×750 3,6
8. Термическая обработка Термопечь 13800 4 1020×950 6,2
9. Внутреннее шлифование 3К227А 82800 4 5815×1900 24,07
10. Внешнее шлифование 3А-110В 71300 4,2 1880×2025 17,03

При расчёте оптовой цены оборудования использован показатель минимальной заработной платы.

Таблица 1.2 – Длительность технологических операций

Показатели Номер операции Разряд работы Значения

Годовой объём производства (Nр), шт./г.

69000,00

Трудоёмкость операции (tшт i), мин./шт.

1 3 5,81
2 5 2,02
5 8,77
5 3,37
4 6 4,69
5 3 3,16
6 2 2,53
7 1 1,82
8 4 5,25
9 6 7,84
10 6 3,88
Чистая масса детали, кг/шт. 5,22
Норма затрат металла, кг/шт. (НЗМ)  6,00
Трудоёмкость изготовления изделия, мин./шт. для 3а 45,77
для 3б 40,37

При расчёте показателей трудоёмкости по операциям и чистой массы детали использовано числовое значение списочного номера студента.

Трудоёмкость изготовления детали получена путём суммирования показателей трудоёмкости каждой операции.



Информация о работе «Проектирование поточной линии механической обработки детали и расчёт её технико-экономических показателей»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 59924
Количество таблиц: 27
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
31502
8
2

... изготовлением ограниченной номенклатуры деталей партиями, повторяющимися через определенные промежутки времени. Это позволяет использовать наряду с универсальным специальное оборудование. При проектировании технологических процессов предусматривают порядок выполнения и оснастку каждой операции. Для организации серийного производства характерны следующие черты. Цехи, как правило, имеют в своем ...

Скачать
114131
28
14

... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали   В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...

Скачать
48809
14
2

... С2,…,Сm – число рабочих мест по операции. Следовательно, для изготовления шестерни необходимо применить однопредметную прерывно-поточную линию (ОППЛ). 2. Расчёт календарно-плановых нормативов ОППЛ Однопредметные прерывно-поточные линии применяются в массовом и крупносерийном типах производства, когда норма времени выполнения операций производственного процесса не равна и не кратна такту ( ...

Скачать
129923
32
5

... Исходя из выше перечисленных пунктов соответствия данной сборочной единицы всем нормам технологичности, делаем вывод о том, что конструкция рассматриваемого вала первичного в сборе является технологичной. 3.3 Разработка технологического процесса сборки Таблица 2 - Технологический маршрут сборки № операции Содержание перехода 1. На вал 1 установить стакан 17 2. Напрессовываем на вал 1 ...

0 комментариев


Наверх