2.13.   Калькуляция себестоимости и цены детали

Калькуляцию себестоимости составляют на одну деталь (табл. 2.10)

Порядок расчёта статей затрат следующий.

Стоимость основных материалов (ВОМ) определяется по формуле:

ВОМВММ, (2.34)

где НВМ – норма затрат металла, кг/шт.(таблица 1.2);

ЦМ – цена покупки металла без НДС, грн./кг. (2000 – 2200 грн. за тонну)

ВОМ = 6,0 * 2,20 = 13,20 грн.

Транспортно-заготовительные расходы принять в размере 3-5% от стоимости основных материалов.

З тз = 0,05 * 13,20 = 0,66 грн.

Стоимость возвратных отходов (ВЗВ) определяется по формуле:

ВЗВ=(НВМЧ)*КБВВ, (2.35)

где МЧ – чистая масса детали, кг;

КБВ – коэффициент, учитывающий безвозвратные потери материала (металла) (принять КБВ=0,85-0,9);

ЦВ – цена отходов, грн./кг (ЦВ=10-20% от ЦМ).

Стоимость возвратных отходов отнимается от стоимости основных материалов.

ВЗВ = (6 – 5,22) * 0,9 * (2,20 * 0,2) = 0,31 грн.

Основная заработная плата производственных рабочих (ЗПосн) определяется по формуле:

ЗПоснд*, (2.36)

где Кд - коэффициент, учитывающий уровень доплат (Кд=1,04 – 1,24);

т – количество операций технологического процесса;

Рі – расценка на і-той операции, грн./шт.

Расценку на і-той операции рассчитывают по формуле:

(2.37)

Дополнительная заработная плата производственных рабочих составляет 8-10% от основной заработной платы, а отчисления на социальное страхование – 37,28% от суммы основной и дополнительной заработной платы в соответствии с действующими в текущем году нормативами отчислений.

∑Ріа=((5,81*10,02)+25,49+110,67+69,63+31,67+22,54+13,51+58,45+116,39+57,60)/60 = 9,40 грн.

∑Ріб=(58,22+25,49+42,52+69,63+31,67+22,54+13,51+58,45+116,39+57,60)/60 = 8,27 грн.

ЗПосн а = 9,40 * 1,24 = 11,66 грн.

ЗПосн б = 8,27 * 1,24 = 10,25 грн.

ЗПдоп а = 11,66 * 0,1 = 1,17 грн.

ЗПдоп б = 10,25 * 0,1 = 1,03 грн.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (ВУЕО) определяются по формуле:

(2.38)

ВУЕОа = (40,95 * 11,66) / 100 = 4,78 грн.

ВУЕОб = (59,18 * 10,25) / 100 = 6,07 грн.

Общепроизводственные расходы (ЗВВ) определяются по формуле:

(2.39)

ЗВВ а = (14,39 * (11,66 + 4,78)) / 100 = 2,37 грн.

ЗВВ б = (15,93 * (10,25 + 6,07)) / 100 = 2,60 грн.

Другие затраты составляют до 2% от производственной себестоимости.

Административные расходы принять в размере 20% от суммы тарифной зарплаты производственных рабочих и затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.

Затраты на сбыт берутся в размере 2-5% от производственной себестоимости.

Полная себестоимость состоит и суммы производственной себестоимости, административных затрат и затрат на сбыт.

Прибыль можно принять в размере 10-20% полной себестоимости детали.

Оптовая цена детали равна сумме полной себестоимости и прибыли.

Налог на добавленную стоимость составляет 20% оптовой цены предприятия.

Отпускная цена является суммой оптовой цены предприятия и налога на добавленную стоимость.

Таблица 2.10 - Калькуляция себестоимости и цены детали

Наименования статей калькуляции Сумма, грн.
Вариант
А Б
Основные материалы 13,20 13,20
Транспортно-заготовительные затраты 0,66 0,66
Возвратные отходы (0,31) (0,31)
Всего после исключения возвратных отходов 13,55 13,55
Основная заработная плата производственных рабочих 11,66 10,25
Дополнительная заработная плата производственных рабочих 1,17 1,03
Отчисления на социальные нужды 4,78 4,21
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования 4,78 6,07
Общепроизводственные расходы 2,37 2,6
Другие производственные расходы 0,77 0,75
Всего производственная себестоимость 39,08 38,46
Административные расходы 2,33 2,05
Расходы на сбыт 1,95 1,92
Всего полная себестоимость 43,37 42,43
Прибыль 8,67 8,49
Оптовая цена предприятия 52,04 50,92
Налог на добавленную стоимость 10,41 10,18
Отпускная цена 62,45 61,10


Информация о работе «Проектирование поточной линии механической обработки детали и расчёт её технико-экономических показателей»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 59924
Количество таблиц: 27
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
31502
8
2

... изготовлением ограниченной номенклатуры деталей партиями, повторяющимися через определенные промежутки времени. Это позволяет использовать наряду с универсальным специальное оборудование. При проектировании технологических процессов предусматривают порядок выполнения и оснастку каждой операции. Для организации серийного производства характерны следующие черты. Цехи, как правило, имеют в своем ...

Скачать
114131
28
14

... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали   В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...

Скачать
48809
14
2

... С2,…,Сm – число рабочих мест по операции. Следовательно, для изготовления шестерни необходимо применить однопредметную прерывно-поточную линию (ОППЛ). 2. Расчёт календарно-плановых нормативов ОППЛ Однопредметные прерывно-поточные линии применяются в массовом и крупносерийном типах производства, когда норма времени выполнения операций производственного процесса не равна и не кратна такту ( ...

Скачать
129923
32
5

... Исходя из выше перечисленных пунктов соответствия данной сборочной единицы всем нормам технологичности, делаем вывод о том, что конструкция рассматриваемого вала первичного в сборе является технологичной. 3.3 Разработка технологического процесса сборки Таблица 2 - Технологический маршрут сборки № операции Содержание перехода 1. На вал 1 установить стакан 17 2. Напрессовываем на вал 1 ...

0 комментариев


Наверх