РЯДЫ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ЧИСЕЛ НОМИНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ И ПАРАМЕТРОВ АППАРАТОВ СЕРИИ
Зависимость силы контактного нажатия аппаратов серии от величины номинального тока
Аппараты низкого напряжения
Порядок расчета общей электрической изоляции аппарата высокого напряжения
Расчёт проводника с переменным сечением по длине
Повторно-кратковременный режим работы
Выбор формы контактной поверхности
Определение силы контактного нажатия коммутирующего контакта
Определение переходного сопротивления контактов
Определение напряжения и температуры нагрева коммутирующих контактов
Определение тока сваривания по экспериментальным данным
МАЛОМОЩНЫЕ РЕЛЕ
При относительно больших силах и небольших перемещениях (прогибах) целесообразно применять сталь
Выбор материала пружины
Условия гашения дуги переменного тока
Учёт влияния индуктивности отключаемой цепи при расчётах дугогасительных устройств постоянного тока
Гашение дуги постоянного тока в камере с продольной щелью в поперечном магнитном поле
Производится расчёт температуры нагрева камеры. Этот пункт, прежде всего, относится к проектированию аппаратов для повторно-кратковременного режима
ГАШЕНИЕ ДУГИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА В КАМЕРЕ С ПРОДОЛЬНОЙ ЩЕЛЬЮ В ПОПЕРЕЧНОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ
Корректируются размеры дугогасительного устройства с учётом стрелы вылета дуги
Навигация
Выбор материала пружины
Проектирование электромеханических устройств
111764
знака
7
таблиц
77
изображений
15.1.3 Выбор материала пружины
Производится выбор материала пружины с учётом рекомендаций и определяется G – модуль сдвига, модуль упругости при кручении (Н/мм2, кгс/мм2)
Определяется 
– допустимое напряжение при кручении, (Н/мм2, кгс/мм2)
15.1.4 Определение характеристических коэффициентов пружины
, и 
где 
– длина пружины в свободном состоянии
В обычном исполнении пружин значение коэффициентов С1 и С2 следующее:
, 
Важно выдержать втрое условие для значения С2 в пружинах, работающих на сжатие: когда 
, при работе пружины может получиться боковое выпучивание, при этом создаётся трение в витках, искажающее характеристику пружины. Последнее не касается пружин, работающих в специально предусмотренных для них каналов, отверстий.
При проектировании пружин рекомендуется выбирать следующие предпочтительные размеры 
и 
:
– 5; 6; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 62 мм
– 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 3; 4,5; 6 мм
15.1.5 Определение диаметра проволоки или прутка и числа витков катушки
Полученное значение корректируется с учётом действующего сортамента на проволоку или пруток.
Определяется рабочее число витков пружины:
где 
– скорректированный диаметр проволоки или прутка
– полное перемещение пружины, 
Определяется полное число витков пружины: 
15.1.6 Определение шага пружины сжатия и длины пружины
Шаг пружины:
Длина пружины в рабочем состоянии:
После определения производится проверка коэффициента C2, если имеются существенные расхождения, то необходимо вносить корректировку и расчёты повторять:
После этого определяется длина пружины в сжатом состоянии:
15.1.7 Уточнение полученных данных
Так как в процессе расчёта некоторые величины округлялись, то выполняется построение расчётной характеристики пружины и сопоставление её с требуемой характеристикой по условиям работы:
а) уточняется начальная сила пружины: 
б) уточняется сила пружины конечная: 
Расхождение расчётных сил 
и 
с исходными не должно быть более ± 5 ÷ ±10 %.
16 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДУГОГАСИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
16.1 Общие положения
При проектировании ДУ необходимо учитывать ряд требований:
1 ДУ должно обеспечивать заданную коммутационную отключающую и включающую способность аппарата при заданных условиях работы.
2 ДУ должна обеспечивать минимальное время горения дуги с целью уменьшения износа контактов и дугогасительной камеры, если она предусмотрена.
3 При гашении дуги в ДУ не должно возникать недопустимых перенапряжений, вызывающих перекрытие изоляции.
4 ДУ должно иметь минимальные размеры, минимальный выброс пламени дуги и ионизированных газов, которые могут вызвать пробой изоляции между частями аппарата.
5 ДУ должно обеспечивать минимальный звуковой и световой эффекты.
Некоторые требования взаимно противоречивы: например, уменьшение времени горения дуги связано с увеличением перенапряжений.
16.2 Условие гашения дуги постоянного тока
Рисунок 1.30 – ВАХ дуги постоянного тока
ВАХ дуги должна лежать выше нагрузочной
где: 
– градиент напряжения на столбе дуги, В/см
– длина дуги, см
– приэлектродное падение напряжения на контактах, В
Для низковольтных аппаратов не превышает по максимуму 20÷30 В, поэтому в практических расчётах, если не предусмотрена решётка, этим параметром пренебрегают (тогда считают 
, < 30 см).
Для реализации условия гашения дуги можно воздействовать на путём перемещения дуги из зоны контактов за счёт ЭДУ контура или специальной схемы магнитного дутья.
Модно также воздействовать на увеличение за счёт увеличения раствора контактов, однако, у есть ограничения ≤ 30 см.
Похожие работы
... . t, с U, °С 0 0 500 36,5 1000 54 1500 62,3 2000 66,4 2500 68,2 3000 69,2 3600 69,7 2. Проектирование передаточного устройства 2.1 Выбор и обоснование кинематической схемы Согласно технологической схеме рабочей машины, транспортер приводится в движение электродвигателем через цепную передачу. Цепная передача отличается простотой в монтаже и эксплуатации, исключает ...
... механизма подачи, которое остается между двигателем и исполнительным механизмом. Принимаем передаточное отношение ременной передачи i=3. Таблица 2 - Механика привода подач станка 16К20 Характер подачи Поперечная подача резцедержателя мм/мин Продольная подача стола, мм/мин Минимальная 0,000662 0,0000619 Максимальная 0,3814 0,253377 Ускоренная 1900 3800 Рассчитаем передаточные ...
... две части: расчет надежности механической и электрической части. Расчет механической части на данном этапе проектирования произвести не возможно, так как величины интенсивности отказов элементов γi, входящих в изделие известны не для каждого элемента. Расчет электрической части трепанатора возможно произвести по методике, изложенной в [] Вероятность безотказной работы определим по формуле: ...
... числовое значение списочного номера студента. Трудоёмкость изготовления детали получена путём суммирования показателей трудоёмкости каждой операции. 2. ПРОЕКТироВАНие ПОТОчнОй ЛиНии МЕХАНической ОБРаБотКИ ДЕТАЛи 2.1. Особенности и преимущества поточного производства Поточное производство – это производство, при котором станки располагаются в последовательности технологических ...
0 комментариев