7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ И ПАРАМЕТРОВ АППАРАТОВ СЕРИИ
7.1 Общие положения
При проектировании серии аппаратов не обязательно рассчитывать размеры каждого типоразмера. Задачу можно упростить, если использовать зависимости основных размеров и параметров серии аппаратов от главных ее параметров – обычно и . Некоторые элементы аппаратов можно просто и удобно рассчитывать по пропорциональной зависимости между сходными размерами и параметрами на основании подобия.
В общем, зависимость, связывающая эти величины (с достаточной для инженерных расчетов точностью) выглядит так:
,
где – искомый параметр;
– параметр или размер базового типоразмера серии;
> 0 – постоянная величина;
– постоянная величина, характеризующая размер или параметр, независящий от главного параметра;
– число, характеризующее изменение параметров или размеров серии.
В конкретном случае данная формула может быть упрощена (например: , ) и функция может из степенной преобразоваться в линейную.
Таблица 1.2 – Примеры применения формулы
Формула | Зависимость | Область применения |
Степенной двучлен | Зависимость массы от главного параметра | |
Линейная | Зависимость линейных размеров от величины напряжения | |
Степенная | Зависимость площади сечения, объема детали от тока, нагрузки | |
Пропорциональная | Зависимость линейных размеров и некоторых параметров при наличии подобия |
Часто также оказывается более удобным зависимость выражать посредством коэффициента нарастания величин главных параметров серии – номинального тока (коэффициент ) и номинального напряжения (коэффициент ), которые представляют отношение последующих величин главных параметров серии к их начальным величинам.
Таблица 1.3 – Пример изменения при изменении
10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | |
1 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,3 | 10 |
Таблица составлена в соответствии с ГОСТ 8032-80
7.2 Зависимость сечения токоведущих деталей от величины номинального тока
При установлении этой зависимости принять следующее исходное положение – превышение температуры токоведущих деталей независимо от величины номинального тока должно оставаться примерно постоянным в пределах регламентированными ГОСТ.
Поэтому отношение выделяющейся в детали мощности к поверхности теплоотдачи при длине проводника должно быть постоянным:
; ;
где – коэффициент нарастания по току;
– сечение токоведущей детали;
– номинальный ток, увеличивающийся в – раз.
– поверхность теплоотдачи;
– мощность, выделяемая в детали;
Отсюда следует:
или
Таким образом, при увеличении тока в раз для сохранения прежнего превышения температуры площадь сечения токоведущей детали необходимо увеличить не в раз, а в раз, при этом плотность тока считается в раз.
Формулы применимы при постоянном токе и переменном, частотой 50Гц, так как коэффициент добавочных потерь »1. При частоте > 50Гц, показатель степени у изменяется.
Если считать, что поперечное сечение квадрат, то .
Тогда учитывая это соотношение и сократив, получим:
; и если считать ;
При увеличении сечения линейные размеры токоведущих деталей изменяются примерно в .
Можно показать, что аналогичное соотношение имеет место и при иной конфигурации токоведущей детали.
... . t, с U, °С 0 0 500 36,5 1000 54 1500 62,3 2000 66,4 2500 68,2 3000 69,2 3600 69,7 2. Проектирование передаточного устройства 2.1 Выбор и обоснование кинематической схемы Согласно технологической схеме рабочей машины, транспортер приводится в движение электродвигателем через цепную передачу. Цепная передача отличается простотой в монтаже и эксплуатации, исключает ...
... механизма подачи, которое остается между двигателем и исполнительным механизмом. Принимаем передаточное отношение ременной передачи i=3. Таблица 2 - Механика привода подач станка 16К20 Характер подачи Поперечная подача резцедержателя мм/мин Продольная подача стола, мм/мин Минимальная 0,000662 0,0000619 Максимальная 0,3814 0,253377 Ускоренная 1900 3800 Рассчитаем передаточные ...
... две части: расчет надежности механической и электрической части. Расчет механической части на данном этапе проектирования произвести не возможно, так как величины интенсивности отказов элементов γi, входящих в изделие известны не для каждого элемента. Расчет электрической части трепанатора возможно произвести по методике, изложенной в [] Вероятность безотказной работы определим по формуле: ...
... числовое значение списочного номера студента. Трудоёмкость изготовления детали получена путём суммирования показателей трудоёмкости каждой операции. 2. ПРОЕКТироВАНие ПОТОчнОй ЛиНии МЕХАНической ОБРаБотКИ ДЕТАЛи 2.1. Особенности и преимущества поточного производства Поточное производство – это производство, при котором станки располагаются в последовательности технологических ...
0 комментариев