1.12  Расчет технико-экономических показателей

Для расчета основных технико-экономических показателей цеха воспользуемся таблицей 16.

Таблица 16 – Расчет основных технико-экономических показателей

Наименование показателя

Формула расчета

Значение показателя

А. Основные данные

1. Годовой выпуск, шт. – всего

Ni

280 800
В

NВ

128 388
Е

NЕ

70 824
Ж

NЖ

81 588
2. В том числе основная программа N 180 000
В Исходные данные 82 300
Е 45 400
Ж 52 300
3. Запасные части 54 000
В N * 0,3 24 690
Е 13 620
Ж 15 690

4. Общая площадь цеха, м2 – всего,

Sцеха 1 541,87
5. В том числе, производственная п. 1.5 907,00
6. Всего работающих, чел., 65
7. В том числе, рабочих, п. 1.11 54
8. Из них основных 41
9. Количество оборудования, шт. – всего, п. 1.4+п. 1.7+п. 1.8 59
10. В том числе, основного п. 1.4 36

Б. Относительные показатели

11. Выпуск продукции на 1 м2 общей площади, шт

(1)/(4) 182,12

12. Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, шт

(1)/(5) 907,00
13. Выпуск продукции на одного работающего, шт (1)/(6) 4 320,00
14. Выпуск продукции на одного рабочего, шт (1)/(7) 5 200,00
15. Выпуск продукции на один станок, шт (1)/(9) 4 759,32
16. Коэффициент загрузки оборудования п. 1.4 0,763
17. Коэффициент закрепления операций п. 1.2 1,875

Итак мы определили основные технико-экономические показатели работы проектируемого нами цеха. Для производства 280800 изделий трех видов нам необходим один производственный участок общей площадью 1547,87 кв. м. на котором работает 65 человека, в том числе 44 основных рабочих на 36 основных станках (всего оборудования-59 ед.) за каждым рабочим местом закреплено 1,875 операции; выпуск продукции на один станок 4 759,32 шт.; а на одного рабочего 5 200 шт. Необходимо отметить, что выпуск продукции осуществляется не на полную мощность – коэффициент загрузки оборудования 0,763.

 


Информация о работе «Разработка проекта организации цеха по изготовлению шпинделей»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 45153
Количество таблиц: 16
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
155220
32
15

... форме, отражены в формуле (10.9) и сведены в соответствующие графы чертежа. , (10.9) где, ТАi – технологический допуск. 11. Планировка механического участка Деталь “шпиндель” (рис.1.1) является сборочной единицей головки 4-хшпиндельной комбинированной, которая в свою очередь входит в сборочный узел автоматической линии для обработки ...

Скачать
71862
10
7

... длине и сечению деталей, выдержки и охлаждения. Экспериментальные данные показывают, что при температуре отпуска 650-680 °С пластичность стали полностью восстанавливается через 2-3 часа. После сварки цилиндра гидропресса, он подвергается высокому отпуску в нем при температуре 650±20 °С, для снятия остаточных напряжений. Перед посадкой в печь на отпуск не допускается ее охлаждение ниже 300 °С. ...

Скачать
137402
30
28

... перехода высокого напряжения на электроды при пробое; -  наличие на участке не менее двух рабочих, прошедших соответствующий инструктаж. 15.1.2 Расчёт и проектирование системы общего искусственного освещения проектируемого механического цеха Наиболее распространёнными источниками света являются лампы накаливания, люминесцентные лампы и дуговые ртутные лампы. Предпочтение отдают люминесцентным ...

Скачать
164909
49
264

... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...

0 комментариев


Наверх