1.4 Анализ технологичности детали
№ поверхности | Вид поверхности | Ra, мкм |
1 | Плоская | 5,0 |
2 | Плоская | 5,0 |
3 | Плоская | 5,0 |
4 | Плоская | 5,0 |
5 | Плоская | 5,0 |
6 | Плоская | 5,0 |
7 | Плоская | 1,25 |
8 | Плоская | 0,20 |
9 | Плоская | 0,20 |
10 | Цилиндрическая | 5,0 |
11 | Цилиндрическая | 5,0 |
12 | Цилиндрическая | 5,0 |
13 | Цилиндрическая | 5,0 |
14 | Цилиндрическая | 5,0 |
15 | Цилиндрическая | 5,0 |
1.4.1 Качественная оценка технологичности
Показатели технологичности заготовки:
· Коэффициент обрабатываемости материала резанием Коб=1
· Простая конструкция детали (отсутствие сложных фасонных поверхностей) позволяет использовать при её производстве унифицированную заготовку.
· Габаритные размеры детали и ее использование позволяет использовать рациональные методы получения заготовки, такие как: прокат, штамповка, литье.
· С учётом требований к поверхностям детали (точности, шероховатости), а также их тех назначения окончательное формирование поверхностей детали (ни одной) на заготовительной операции невозможно.
· Обеспечение нужной шероховатости возможно стандартными режимами обработки и унифицированным инструментом.
· Данная сталь легко подвергается термообработке.
1.4.2 Показатели технологичности конструкции детали в целом
1. Материал не является дефицитным, стоимость приемлема.
2. Конфигурация детали простая.
· Конструкционные элементы детали универсальны
· Размеры и качество поверхности детали имеют оптимальные требования по точности и шероховатости.
· Конструкция детали обеспечивает возможность использования типовых ТП ее изготовления.
· Возможность обработки нескольких поверхностей с одного установа имеется.
· С учётом требований к поверхностям детали (точности, шероховатости), а также их тех назначения окончательное формирование поверхностей детали (ни одной) на заготовительной операции невозможно. Невозможна обработка на проход.
· Конструкция обеспечивает высокую жесткость детали.
· Технические требования не предусматривают особых методов и средств контроля.
1.4.3 Показатели технологичности базирования и закрепления
а) Заготовка устанавливается удобно для обработки
б) Во время механической обработки единство баз соблюдается.
1.5 Выбор типа производства
1.5.1 Рассчитаем массу данной детали:
m = ,
m=0,5 кг.
1.5.2 Анализ исходных данных:
- масса данной детали составляет 0,5 кг.;
- объем выпуска изделий 10000 дет/год;
- режим работы предприятия изготовителя – двухсменный;
- тип производства – крупносерийное.
Основные характеристики типа производства
- объем выпуска изделий - крупный;
- номенклатура – средняя;
- оборудование – универсальное, отчасти специальное;
- оснастка – универсальная, специализированная;
- степень механизации и автоматизации – крупная;
- квалификация рабочих – средняя;
- форма организации технологического процесса – групповая переменно-поточная;
- расстановка оборудования – по типам станков, предметно-замкнутые участки;
- виды технологических процессов – единичные, типовые, групповые, операционные;
- коэффициент закрепления операции: 10<KЗ<20 (на одном рабочем месте)
- метод определения операционных размеров – расчетно-аналитический;
- метод обеспечения точности – оборудование, настроенное по пробным деталям.
... целесообразно использовать ковку в подкладном штампе. Чертеж заготовки представлен на рис.4.1. При этом способе изготовления заготовки возможно получить припуски до 3 мм, с допусками +1.5 ¸ -1 мм. 5. Выбор плана обработки детали Технологический процесс обработки детали предусматривает несколько стадий. Если рассматривать данный процесс в укрупненном плане, то необходимо выделить ...
... на 15-30%; · исключение трудоемких операций формовки, выбивки форм; · возможность комплексной механизации и автоматизации технологического процесса, что повышает производительность и снижает трудоемкость в 3 раза; · увеличение съёма с 1м2 производственной площади и снижение себестоимости отливок. Сложность изготовления отливок: · высокая стоимость кокиля; · сложность и длительность его ...
... 1.4 Выбор оборудования, приспособления, режущего инструмента, мерительных приспособлений и инструмента Выбор станочного оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса механической обработки заготовки. От правильного его выбора зависит производительность изготовления детали, экономное использование площадей, механизации и автоматизации ручного труда, ...
... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...
0 комментариев