Исходные данные для экономического обоснования

59595
знаков
15
таблиц
4
изображения

5.2 Исходные данные для экономического обоснования

Таблица 8 - Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов

 

Показатели Условное обозначе-ние, единица измерения Значение показателей Источник информа-ции

 

 

Базовый Проект

 

 

1 Годовая программа выпуска

10000 10000 Задание

 

 

2 Норма штучного времени, в т.ч. машинное время

3,40 1,75 Расчет

 

 

2,00 1,08

 

 

1,50 0,75

 

 

0,08 0,08

 

 

3

Часовая тарифная ставка

Рабочего-оператора:

Наладчика:

29,86

32,06

29,86

32,06

Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11)

 

 

4 Эффективный годовой фонд времени рабочего

1731 1731 Расчет

 

 

5 Коэффициент доплаты до часового, дневного и месячного фондов

1,08 1,08

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

6 Коэффициент доплат за профмастерство (начиная с 3-го разряда)

1,2 1,2

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

7 Коэффициент доплат за условия труда

1,08 1,08

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

8 Коэффициент доплат за вечерние и ночные часы

1,2 1,2

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

9 Коэффициент премирования

1,2 1,2

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

10 Коэффициент выполнения норм

1,1 1,1

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

11 Коэффициент отчисления на социальные нужды

0,26 0,26

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

12 Трудоемкость проектирования техники, технологии

85 85 Прил. 8

 

 

13 Цена единицы оборудования

270000 250000 Прил. 4 или п. 5-7 списка литературы

 

 

160000 160000

 

 

14 Коэффициент расходов на доставку и монтаж оборудования (0,1…0,25)

0,2 0,2 -

 

 

15 Выручка от реализации изношенного оборудования (5% от цены)

13500 12500 Расчет

 

 

8000 8000

 

 

16 Эффективный годовой фонд времени работы оборудования (при односменной работе – 2030 часов, при 2-х сменной – 4015 часов, при 3-х сменной – 5960 часов)

4015 4015 Расчет

 

 

17 Коэффициент на текущий ремонт оборудования

0,3 0,3 -

 

 

18 Установленная мощность электродвигателя станка

13,0 12,0 Паспорт станка

 

 

3,76 3,76

 

 

19 Коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,8…1,0)

0,9 0,9 -

 

 

20 Коэффициент загрузки электродвигателей по мощности (0,7…0,8)

0,75 0,75 -

 

 

21 Коэффициент загрузки электродвигателя станка по времени (0,5…0,85)

0,68 0,68 -

 

 

22 Коэффициент потерь электроэнергии в сети завода (1,04…1,08)

1,06 1,06 -

 

 

23 Тариф платы за электроэнергию

1,35 1,35

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

24 Коэффициент полезного действия станка (0,7…0,95)

0,80 0,80 Паспорт станка

 

 

0,80 0,80

 

 

25 Цена (себестоимость изготовления) единицы инструмента

150,0 160,0 Прил. 2, п. 5-7 списка литературы.

 

 

46,46 23,46

 

 

26 Коэффициент транспортно-заготовительных расходов на доставку инструмента

1,02 1,02 -

 

 

27 Выручка от реализации изношенного инструмента по цене металлолома (20% от цены)

30,0 32,0 Расчет

 

 

9,29 4,69

 

 

28 Количество переточек инструмента до полного износа

28 15 Прил. 1

 

 

16 16

 

 

29 Стоимость одной переточки

16,0 98,2 Прил. 1

 

 

144 144

 

 

30 Коэффициент случайной убыли инструмента

1,1 1,1 Прил. 1

 

 

31 Стойкость инструмента между переточками

1,0 1,0 Прил. 1

 

 

2,0 3,0

 

 

32 Цена единицы приспособления

5220,0 3556,8 Прил. 2, п. 5-7 списка литературы.

 

 

8283,2 10283,2

 

 

33 Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособления (1,5…1,6)

1,5 1,5 -

 

 

34 Выручка от реализации изношенного приспособления (20% от цены)

1044,00 711,36 Расчет

 

 

1656,64 2056,64

 

 

35 Количество приспособлений, необходимое для производства годовой программы деталей

1 1 Расчет

 

 

36 Физический срок службы приспособления (3…5 лет)

4 4 -

 

 

37 Расход на смазочно-охлаждающие жидкости (200…300 руб. на один станок в год)

250,0 250,0 -

 

 

38 Удельный расход воды для охлаждения на один час работы станка

0,6 0,6 Данные кафедры ЭиУП

 

 

39 Тариф платы за 1м3 воды

1,2 1,2

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

40 Удельный расход воздуха за 1 час работы установки, приспособления (0,1…0,15 м3/час)

0,10 0,10 -

 

 

41 Тариф платы за м3 сжатого воздуха

0,15 0,15

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

42 Площадь, занимаемая одним станком

5,08 5,12 Паспорт станка

 

 

3,95 3,95

 

 

43 Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь

4,0 4,0 Прил. 10

 

 

4,5 4,5

 

 

44 Стоимость эксплуатации 1м2 площади здания в год

4500 4500

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

 

 

45 Норма обслуживания станков одним наладчиком (10…20 станков на одного рабочего)

10 10 -

 

 

46

Специализация:

-  оборудование (универсальное, специальное);

-  приспособления (универсальное, специальное);

-  инструмент (универсальный, специальный)

05

- универ-сальное;

-

универ-сальное;

-

универ-сальный

- универ-сальное;

-

универ-сальное;

-

универ-сальный

Выбор СТО

 

 

45

- универ-сальное;

-

универ-сальное;

-

универ-сальный

- универ-сальное;

-

специ-альное;

-

универ-сальный

Выбор СТО

 

 

47 Материал заготовки и метод получения -

40Х

штам-ка

40Х

штам-ка

Задание

 

 

48 Масса заготовки

78,3 78,3 Расчет

 

 

49 Вес отходов в стружку

15,7 15,7 Расчет

 

 

50 Цена 1кг материала заготовки

20,74 20,74 Прил. 5

 

 

51 Цена 1кг отходов

1,40 1,40 Прил. 5

 

 

52 Коэффициент транспортно-заготовительных расходов (1,05…1,06 – для черных металлов; 1,01…1,02 – для цветных металлов)

1,05 1,05 -

 

Дополнительные исходные данные для станков с ЧПУ

 

55 Затраты на разработку одной программы

7000 5000 Прил.6

- -
56 Коэффициент, учитывающий потребности с восстановлением перфоленты

0,06 0,06 -
57 Период выпуска деталей данного наименования

3 3 -
58 Величина запуска деталей (размер партии запуска)

63 63 Прил. 7

- -
59 Межоперационное время на передачу партии деталей

0,5 0,5 -
5.3 Расчет необходимого количества оборудования и коэффициентов загрузки Таблица 9 - Расчет необходимого количества оборудования и коэффициентов загрузки

 

Наименование показателей Расчетные формулы и расчет Значения показателей

 

Базовый Проект

 

1

Расчетное количество основного технологического оборудования по изменяющимся операциям технологического процесса детали,

шт.

0,13 0,07

 

0,06 0,03

 

2

Принятое количество оборудования,

шт.

Расчетное количество оборудования округляется до ближайшего большего, целого числа

1 1

 

1 1

 

3 Коэффициент загрузки оборудования

0,13 0,07

 

0,06 0,03
Дополнительные исходные данные для станков с ЧПУ
4

Количество наименований однотипных деталей, обрабатываемых

на станке с ЧПУ, шт.

7,08 13,77
5

Среднесуточный запуск деталей,

шт.

31 31
6

Длительность производственного цикла,

дней

 в формулу подставлять в часах

0,192 0,129

Информация о работе «Технологический процесс изготовления калибра-пробки непроходной»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 59595
Количество таблиц: 15
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
52947
12
2

... целесообразно использовать ковку в подкладном штампе. Чертеж заготовки представлен на рис.4.1. При этом способе изготовления заготовки возможно получить припуски до 3 мм, с допусками +1.5 ¸ -1 мм. 5. Выбор плана обработки детали Технологический процесс обработки детали предусматривает несколько стадий. Если рассматривать данный процесс в укрупненном плане, то необходимо выделить ...

Скачать
70201
27
1

... на 15-30%; ·  исключение трудоемких операций формовки, выбивки форм; ·  возможность комплексной механизации и автоматизации технологического процесса, что повышает производительность и снижает трудоемкость в 3 раза; ·  увеличение съёма с 1м2 производственной площади и снижение себестоимости отливок. Сложность изготовления отливок: ·  высокая стоимость кокиля; ·  сложность и длительность его ...

Скачать
39503
4
3

... 1.4 Выбор оборудования, приспособления, режущего инструмента, мерительных приспособлений и инструмента Выбор станочного оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса механической обработки заготовки. От правильного его выбора зависит производительность изготовления детали, экономное использование площадей, механизации и автоматизации ручного труда, ...

Скачать
121280
17
0

... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...

0 комментариев


Наверх