Разработка технологического процесса
Выбор и обоснование типа производства
Назначение и обоснование технологических баз, схем базирования и установки заготовки
Формирование структуры вариантов технологического процесса (альтернативный вариант)
Выбор оптимального технологического процесса на основе технико-экономического анализа вариантов
Выбор оборудования и средств технологического оснащения
Выбор и расчет припусков и операционных размеров
Расчет норм времени и определение разряда работ
СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ЦЕХЕ
Исходные технико-экономические данные
Обоснование номенклатуры проектируемого цеха
Расчёт количества рабочих – операторов на участке
Определение потребности в основных материалах
Планирование фонда заработной платы
Технологические расчеты цеха и его технико-экономических
Расчет количества основных рабочих в цехе
Расчёт количества вспомогательных рабочих
Охрана труда, окружающей среды, противопожарные мероприятия и гражданская оборона
Навигация
Обоснование номенклатуры проектируемого цеха
Изготовление детали "кронштейн"
86401
знак
15
таблиц
8
изображений
6.1 Обоснование номенклатуры проектируемого цеха
С учётом перспектив развития на рынке допускается увеличение фактически приводимых данных в 1,5...2,0 раза.
Станкоёмкость годового выпуска каждого изделия в часах составляет:
ч
где Nri - количество изделий данного i-того вида, шт;
tшт - суммарное штучное время по всем операциям, мин.
Т1=11·348,88/60= 63,91
Т2=1000·481/60= 8016,67
Т3=1600·3078,4/60= 8209,06
Т4=660·326,8/60= 3598,4
Т5=3200·100,97/60= 5385,06
Т6=3200·99,46/60= 5304,53
Т7=1500·115,5/60= 2888
Т8=1600·86,45/60= 2304
Т9=960·629,4/60= 10070,4
Т3=20·479,91/60= 159,97
Итого по участку Тr = 46000 ч.
Таблица 6.1.1 Сводный перечень выпускаемых изделий
| № п/п | Наименование изделия | Объем выпуска | Штучное время, мин. | Станко-емкость ч. | Норма расхода материала, кг/шт | Стоимость материала, руб/кг |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | 74.01.729 Кронштейн | 11 | 348,88 | 63,91 | 15,36 | 50 |
| 2 | 74.00.203 Кронштейн | 1000 | 481,0 | 8016,67 | 2,58 | 50 |
| 3 | 74.01.200 Кронштейн | 1600 | 307,84 | 8209,06 | 1,72 | 50 |
| 4 | 74.00.520 Корпус | 660 | 326,8 | 3598,4 | 27,8 | 50 |
| 5 | 74.01.210 Кронштейн | 3200 | 100,97 | 5385,06 | 1,04 | 50 |
| 6 | 74.01.220 Кронштейн | 3200 | 99,46 | 5304,53 | 1,91 | 50 |
| 7 | 74.01.230 Кронштейн | 1500 | 115,5 | 2888 | 17,8 | 50 |
| 8 | 74.00.540 Корпус | 1600 | 86,45 | 2304 | 2,07 | 50 |
| 9 | 74.00.560 Корпус | 960 | 629,4 | 10070,4 | 3,8 | 50 |
| 10 | 74.00.700 Корпус | 20 | 479,91 | 159,97 | 12,5 | 50 |
| итого | 13751 | 46000 |
Определение потребности технологического оборудования на участке
Общее количество технологического оборудования на участке определяется укрупнено на годовой объём выпуска всей номенклатуры изделий
Ро=Тст/Fд·Кв=46000/1940=24 шт
где 
- суммарная станкоёмкость годового объёма выпуска изделий по всей номенклатуре в проектируемом участке, ч;
- действительный годовой фонд рабочего времени работы оборудования, ч.
где 
- номинальный годовой фонд работы.
,
где 243 – число рабочих дней в году;
8 – число предпраздничных дней в году;
- коэффициент простоев станка на ремонте (0,97)
На основании полученных результатов расчёта составляется сводная ведомость потребного технологического оборудования на производственном участке.
Таблица 6.1.3 Сводная ведомость оборудования
| Наименование оборудования | Количество станков, шт. | Оптовая цена 1 станка, руб. | Балансовая стоимость, руб. | Категория рем. сложн. | |
| Мех. | Элек. | ||||
| Фрезерная ЧПУ HERMLE C20 | 3 | 925000 | 2775000 | 28 | 21 |
| Фрезерная ЧПУ HERMLE C40 | 3 | 941600 | 2824800 | 28 | 21 |
| Плоскошлифовальная 3Б722 | 6 | 600620 | 3603720 | 14 | 10 |
| Токарно-винтарезная CU-500 | 7 | 460000 | 3220000 | 14 | 13 |
| Круглошлифовальная SvaGL | 5 | 510000 | 2580700 | 14 | 11 |
| ИТОГО | 24 | 15004220 | 420 | 332 | |
Похожие работы
... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...
... ТП изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. Статистическое ...
... детали, что и является основной целью курсовой работы. Выбор типа заготовки и метода ее получения оказывают самое непосредственное и весьма существенное влияние на характер построения технологического процесса изготовления детали, так как в зависимости от выбранного метода получения заготовки может в значительных пределах колебаться величина припуска на обработку детали и, следовательно, меняется ...
... разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства. Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы [7]: - определение технологической классификационной группы детали; - выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали); - выбор ...
0 комментариев