Выбор оптимального технологического процесса на основе технико-экономического анализа вариантов

Изготовление детали "кронштейн"
Разработка технологического процесса Выбор и обоснование типа производства Назначение и обоснование технологических баз, схем базирования и установки заготовки Формирование структуры вариантов технологического процесса (альтернативный вариант) Выбор оптимального технологического процесса на основе технико-экономического анализа вариантов Выбор оборудования и средств технологического оснащения Выбор и расчет припусков и операционных размеров Расчет норм времени и определение разряда работ СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ЦЕХЕ Исходные технико-экономические данные Обоснование номенклатуры проектируемого цеха Расчёт количества рабочих – операторов на участке Определение потребности в основных материалах Планирование фонда заработной платы Технологические расчеты цеха и его технико-экономических Расчет количества основных рабочих в цехе Расчёт количества вспомогательных рабочих Охрана труда, окружающей среды, противопожарные мероприятия и гражданская оборона
86401
знак
15
таблиц
8
изображений

1.8.2. Выбор оптимального технологического процесса на основе технико-экономического анализа вариантов

Исходные данные сравниваемых вариантов

Вариант базовый Вариант предлагаемый
1 2

Операции 030, 040, 080, 090, 140, 160, 240, 280,300.

Вертикально-фрезерные. Станок 6Р12

Операции 330,340.

Плоскошлифовальные. Станок 3Б722

Операции 320,350.

Вертикально-сверлильные. Станок 2Н135

Операция 125.

Вертикально-фрезерная с ЧПУ. Станок 6М63-СН2

Операция 070.

Координатно-расточная. Станок 2А450

Операция 030.

Фререзно-сверлильно-расточная

Станок НЕРМЕ С20

Операция 050.

Фререзно-сверлильно-расточная

Станок НЕРМЕ С40

Операции 070,080.

Плоскошлифовальные. Станок 3Б722

Производство мелкосерийное Nгод = 11 штук

Число смен – 1

Приспособления

Операции 030, 040 – Тиски

Операции 090, 125, 140, 160, 300, 320, 330, 340, 350,355- приспособления

Операции 030 – Тиски

Операции 050, 070,080 - приспособления

Инструмент

Операция 030 Фреза 2214-0155 Т15К6

Операция 040 Фреза 615/1047 Т15К6

Операция 070 Сверло 2301-0034

Резец 616/4300

Операция 080 Фреза 615/5209 R5 Т15К6

Операция 100 Фреза 615/5209 R5 Т15К6

Операция 140 Фреза ø200 В=22 Т15К6 615/1185

Операция 160 Фреза ‡185 В=11,6 R3 Т15К6 615/1185

Операция 280 Фреза 615/1185 Т15К6

Операция 300 Фреза 615/3294 Т15К6

Операция 320 Зенкер ø13 Т15К6 51191/174-95-360;

 Зенкер ø13,7 Т15К6

51191/174-95-360

Развертка ø13,97 Т15К6

51294/174-95-360

Развертка ø14Н8 Т15К6

 51294/174-95-360

Операция 330 Круг 25А40ПСМЋ 6К6

 300х25х76 ГОСТ 2424-83

Операция 340 Круг 25А40ПСМЋ 6К6 250х10х76 ГОСТ 2424-83

Операция 350 Сверло 2300-0134 ø1,5

 ГОСТ 10902-77

Операция 355 Зенковка 2353-0111 ø18 ГОСТ 14953-80

Операция 030

Фрезы концевые ø20мм, ø16мм, ø10мм, ø4мм.

Фреза дисковая ø200мм, ø160мм.

Сверла ø13,6мм, ø1,5мм.

Развертка ø14Н8

Операция 050

Фрезы концевые ø20мм, ø16мм, ø10мм

Сверло ø1,5мм.

Штучно – калькуляционное время

Операция 030. Т шт-к = 26,4 мин.

Операция 040. Т шт-к = 69,6 мин.

Операция 050. Т шт-к = 9 мин.

Операция 070. Т шт-к = 72 мин.

Операция 080. Т шт-к = 24 мин.

Операция 090. Т шт-к = 9 мин.

Операция 100. Т шт-к = 36 мин.

Операция 110. Т шт-к = 12 мин.

Операция 120. Т шт-к = 102 мин.

Операция 125. Т шт-к = 54 мин.

Операция 130. Т шт-к = 12 мин.

Операция 140. Т шт-к = 48 мин.

Операция 150. Т шт-к = 9 мин

Операция 160. Т шт-к = 18 мин.

Операция 170. Т шт-к = 168 мин.

Операция 200. Т шт-к = 15 мин.

Операция 230. Т шт-к = 15 мин.

Операция 240. Т шт-к = 24 мин.

Операция 250. Т шт-к = 9 мин.

Операция 260. Т шт-к = 24 мин.

Операция 270. Т шт-к = 9 мин.

Операция 280. Т шт-к = 27 мин.

Операция 290. Т шт-к = 12 мин.

Операция 300. Т шт-к = 30 мин.

Операция 310. Т шт-к = 12 мин.

Операция 320. Т шт-к = 84 мин.

Операция 330. Т шт-к = 84 мин.

Операция 340. Т шт-к = 84 мин.

Операция 350. Т шт-к = 24 мин.

Операция 355. Т шт-к = 12 мин.

Операция 360. Т шт-к = 192 мин.

Операция 390. Т шт-к = 6 мин.

Общее Т шт-к = 1332 мин

Операция 030. Т шт-к = 75,26 мин.

Операция 050. Т шт-к = 37,09 мин.

Операция 070. Т шт-к = 84 мин.

Операция 080. Т шт-к = 84 мин.

Операция 100. Т шт-к = 52 мин.

Операция 130. Т шт-к = 12 мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общее Т шт-к = 334,35 мин

Разряд работы

Операции 030, 040 – 3разряд

Операции 080, 090, 100, 110, 130, 160, 200, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310– 4 разряд

Операции 070, 120, 125,140, 150, 170, 320, 330, 340, 350, 355, 360, 390 – 5 разряд

Операция 030 – 4 разряд

Операция 050 – 4 разряд

Операция 070 – 5 разряд

Операция 080 – 5 разряд

Операция 100 – 5 разряд

Операция 130 – 5 разряд


Информация о работе «Изготовление детали "кронштейн"»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 86401
Количество таблиц: 15
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
164909
49
264

... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...

Скачать
102679
18
11

... ТП изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. Статистическое ...

Скачать
69137
11
12

... детали, что и является основной целью курсовой работы. Выбор типа заготовки и метода ее получения оказывают самое непосредственное и весьма существенное влияние на характер построения технологического процесса изготовления детали, так как в зависимости от выбранного метода получения заготовки может в значительных пределах колебаться величина припуска на обработку детали и, следовательно, меняется ...

Скачать
37298
7
4

... разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства. Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы [7]: -      определение технологической классификационной группы детали; -      выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали); -      выбор ...

0 комментариев


Наверх