7.2 Выбор станочных приспособлений, режущего, вспомогательного и мерительного инструмента
При механической обработке детали важными факторами в достижении требуемой точности изготовления является способ базирования и закрепления заготовки, используемый инструмент, а также средства и методы контроля.
Для правильного выбора станочных приспособлений, посредствам которых можно осуществить требуемую схему базирования, режущего и мерительного инструмента воспользуемся литературой [2,8,10,11]. Сведем данные в таблицу 12.
Таблица 12 - Выбор станочных приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента, а так же средств контроля
Наименование операции | Выбор станочных приспособлений | Выбор режущего и вспомогательного инструмента | Выбор средств и методов контроля | ||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
015 Фрезерно-центровальная | Тиски | Фреза торцевая Ø 100 мм с числом ножей 10 2214-033 1ГОСТ1092-80 (стр. 289 табл. 39 [3]) центровочное сверло Ø 5 2317-0007 ГОСТ 14952-69 (стр. 289 табл. 39 [3]). | Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63 | ||
020 Токарная с ЧПУ | Переналаживаемый патрон тип ПЗКП315.Ф6. 95 (стр. 183 табл. 2 [19]) и вращающийся центр ХМИЗ 7032-4015 (стр. 29 табл. 46 [19]).
| Резец проходной отогнутый, обозначение 2100-0663 ГОСТ 18869-73 Резец проходной отогнутый чистовой, обозначение 2100-0215 ГОСТ 18869-73 | Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63
| ||
025 Токарная с ЧПУ | Патрон со смещающимся центром | Резец проходной отогнутый, обозначение 2100-0663 ГОСТ 18869-73 Резец проходной отогнутый чистовой, обозначение 2100-0215 ГОСТ 18869-73 Резец канавочный 2130-0511 ГОСТ 2087-80 | Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63 | ||
030 Токарная с ЧПУ | Переналаживаемый патрон тип ПЗКП315.Ф6. 95 (стр. 183 табл. 2 [4]) и вращающийся центр ХМИЗ 7032-4015 (стр. 29 табл. 46 [4]).
| Резец проходной отогнутый, обозначение 2100-0663 ГОСТ 18869-73 Резец проходной отогнутый чистовой, обозначение 2100-0215 ГОСТ 18869-73 | Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63
| ||
035 Фрезерная | Приспособление фрезерное специальное патрон 2-40-10-90 ГОСт 26539-85 патрон 2-40-6-90 ГОСТ 26539-85 | Шпоночная фреза Ø8 2234-0103 ГОСТ9140-68 (стр. 325 табл. 45 [3]). | Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63 | ||
040 Фрезерная | Приспособление фрезерное специальное Оправка для крепления дисковых фрез 6222-0053 ГОСТ13786-68 | Фреза дисковая обозначение 2250-0055 ГОСТ8543-71 | Штангенциркуль шцII-250-0,1 ГОСТ166-63 | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
| |
055 Шлифовальная | Поводковый патрон 7102-0025-2-1-П ГОСТ 24351-80 (стр. 187 табл. 5 [4]) и 2 центра 7032-0171 ГОСТ 18259-72 (стр. 29 табл. 6 [4]). | Круг ПП 200×20×51 15А-ПСМ25К5А 1 кл. ГОСТ 2424-83 | Штангенциркуль шцII-250-0,1 ГОСТ166-63 Калибр пробка 30 8136-0007-14Н СТПАЯ 211-86 |
| |
060 Шлифовальная | Специальный патрон со смещенным центром | Круг ПП 200×20×51 15А-ПСМ25К5А 1 кл. ГОСТ 2424-83 | Угломер микрометрический Штангенциркуль шцII-250-0,1 ГОСТ166-63 Калибр пробка 40 8136-0014-14Н СТПАЯ 211-86 |
| |
065 Шлифовальная | Поводковый патрон 7102-0025-2-1-П ГОСТ 24351-80 (стр. 187 табл. 5 [19]) и 2 центра 7032-0171 ГОСТ 18259-72 (стр. 29 табл. 6 [11]). | Круг ПП 200×20×51 15А-ПСМ25К5А 1 кл. ГОСТ 2424-83 | Штангенциркуль шцII-250-0,1 ГОСТ166-63 Калибр пробка 20 8136-0002-14Н СТПАЯ 211-86 |
| |
... 100h12 12 6,3 Черновое точение 12 6,3 9 100 9 3,2 Однократное фрезерование 9 3,2 Используя результаты разработки МОП, приведем перечень операций технологического процесса в их технологической последовательности. Представим его виде таблицы: Таблица 4.2 Операционная карта обработки зубчатого колеса № Опе-рации Технологическая операция Элементарная поверхность 005 Токарно- ...
... масса заданной детали равна 2,5 кг при годовом объеме выпуска деталей 500 штук, можно сделать вывод, что данный тип производства относится к мелкосерийному. 2 Разработка технологического процесса обработки детали 2.1 Выбор типового технологического процесса Рис. 1 Таблица 3 – План обработки Номер операции Название и переходы операции Типовой технологический процесс Принятый ...
... Выбор метода получения заготовки осуществляется на основе литературных данных с учетом заданной серийности производства. На все обрабатываемые поверхности назначается общий припуск, допуск и предельные отклонения. Оформляется чертеж заготовки. 2.1 Заготовки из проката и специальных профилей Для изготовления деталей методами резания и пластической деформации применяют сортовой, специальный ...
... размеров предопределяется целесообразность выбранных (технологических) баз, принятого порядка обработки и контроля отдельных размеров детали в зависимости от величины допусков этих размеров. При разработке технологического процесса обработки вала используем технологическую и конструкторскую базу, определим допуски на них. Определение технологических размеров и допусков проведем на основе ...
0 комментариев