Обеспечение безопасности при работе на полигонах

3.1.2   Обеспечение безопасности при работе на полигонах

На полигонах КСМ изготовляют конструкции больших габаритов и массы (колонны, фермы, сваи, ригели), производство которых в закрытых цехах нецелесообразно. Для обеспечения безопасного производства работ предусматривают: прекращение работ по формованию изделий и изготовлению арматурных каркасов при сильном снегопаде, ветре более 6 баллов (более 10 м/с), а также сварочных работ во время дождя и снегопада; постоянную очистку рабочих мест, проходов, лестниц, крановых путей и оборудования от снега и льда; навесы над оборудованием для механической обработки арматурной стали для защиты от атмосферных осадков и складирования готовых пучков арматуры на дощатые настилы; установку форм на площадках с бетонным или асфальтовым покрытием, имеющих уклон 1 ...2% для стока воды; перемещение пучков арматуры таким образом, чтобы исключить их контакт с электропроводкой. Для предохранения работающих от ожогов при тепловой обработке изделий пропариванием их под колпаками или другими покрытиями проверяют: надежность соединения гибкого шланга с отводом паровой магистрали и с наконечником из перфорированной трубы; тепловую изоляцию паропроводов; отсутствие накипи в отверстиях перфорированного наконечника; герметичность колпаков и покрытий.

Тепловую обработку изделий больших размеров и массы (фермы) в спецформах с паровыми рубашками производят при давлении пара не более 0,015 МПа.

Электрообработку бетона на стендах полигонов и электроразогрев бетонной смеси на специально оборудованных постах производят с выполнением следующих мер безопасности: -неизолированные токоведущие части трансформаторов и распределительных щитов защищают от случайного прикосновения людей и от атмосферных осадков;

- возле трансформаторов и распределительных щитов на стороне высшего и низшего напряжения устанавливают деревянные решетки (на изоляторах), покрытых диэлектрическими коврами;

- бадьи (бункера) для предварительного электроразогрева бетонной смеси и формы при электродном прогреве бетона сборных изделий надежно изолируют от грунта (деревянные и резиновые подкладки, двойной слой толя или рубероида);

- подачу напряжения к электродам производят только после ухода всех людей за пределы ограждения; при использовании напряжения 127... ... 380 В ограждение устанавливают на расстоянии не менее 3 м от участка прогрева изделий;

- в сырую погоду (при относительной влажности воздуха 90% и более) все виды электротермообработки на открытом воздухе прекращают; увлажнение бетона производят только при снятом напряжении; монтаж и присоединение к питающей сети электрооборудования, а также дежурство (не менее двух человек в смену) выполняют электромонтеры, имеющие квалификационную группу не ниже третьей.

При возникновении пожара на участке электропрогрева немедленно выключается напряжение, а для тушения пожара используют огнетушители типа "Тайфун", "Титан" и другие средства (за исключением воды).

При производстве работ в зимнее время для обогрева обслуживающего персонала в непосредственной близости от рабочих мест устанавливают временные отапливаемые помещения (будка и т.п.). Перерывы на обогрев работающих предусматриваются при температуре воздуха от -10 до — 15°С и скорости ветра 4...5 м/с и при температуре воздуха от —15 до — 20 °С и скорости ветра до 2 м/с. Прекращение работ при низких температурах производится на основании постановления администрации предприятия.

Раздачу питьевой воды на открытом воздухе производят посредством фонтанчиков, закрытых баков с фонтанирующими насадками и других устройств.

3.1.3 Обеспечение безопасности при ремонте оборудования

В ремонтно-механическом цехе производятся ремонтные работы. Для обеспечения безопасности при работе станков предусматривают:

- правильную организацию рабочего места (местное освещение, полочка для чертежей, инструментальный шкаф, табурет, подножная решетка, ящик для заготовок и деталей);

- применение экранов, пылестружкоприемников, стружколомов для защиты рабочего от поражения стружкой; удаление стружки из просверленных отверстий безопасными способами (гидравлическим, магнитным, металлическим крючком после остановки станка и отвода инструмента);

- на станках строгального типа ограждение опасных зон движения стола; ползун, выходящий за габариты станка; оснащение станков с абразивным инструментом защитным кожухом, ограждающим абразивные круги.

Для уменьшения загрязнения воздуха производственных помещений парами СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей) взамен метода полива внедряют метод охлаждения режущего инструмента распыленными маслами и эмульсиями, при котором воздухожидкостную смесь подают в зону резания под давлением О,15...О,2МПа.

Уменьшение шума при работе металлорежущих станков достигается: повышением точности сборки и балансировки деталей и узлов; применением амортизирующих прокладок, звукоизолирующих кожухов для электродвигателей и др.

Безопасность слесарно-сборочных работ (правка и гибка металла, резка металла ножовкой и ножницами, опиливание металла, шлифование и полировка, сборка узлов, механизмов и др.) обеспечивается:

- правильной организацией рабочего места (устройство верстака с определенным расположением инструмента и изделий);

- применением исправного ручного и механизированного инструмента и правильной его эксплуатацией;

- использованием инструмента только по назначению; заменой вредных веществ и материалов безвредными или менее вредными.Для обезжиривания и промывки деталей можно вместо органических растворителей (бензин) применять химическое и электрохимическое обезжиривание в щелочных растворах, а также синтетические моющие средства (сульфанол ИП-1, смачиватель ДБ и др.). Не рекомендуется использовать хромсодержащие полировальные пасты. Для этих целей вместо оксида хрома применяют порошок электрокорунда, а также заменяют токсичный стеарин жировыми кислотами.

Части сборочного инструмента и приспособления (молоток, кувалда, струбцина, ключи, ломик, домкрат и др.), за которые рабочий берется руками, должны быть гладкими, не иметь заусенцев, вмятин, трещин. Рубку металла ударным инструментом производят таким образом, чтобы отлетающие осколки падали на защитные экраны. Для предотвращения ударов по руке при работе ударным инструментом (зубило и др.) рекомендуется на их конец надевать резиновые кольца.

Работу с тяжелым механизированным инструментом (массой более 3 кг) выполняют с применением специальных приспособлений (подвесок).

Шлифовальные машины используют только при наличии защитного кожуха, ограждающего шлифовальный круг.

Для снижения уровня шума в слесарно-сборочном отделении правку металлических листов производят на деревянном столе с металлической плитой, под которую укладывают материал с большим внутренним трением (битуминизированный войлок, песок, резина и др.); при работе пневмоинструмента используют глушители шума (пористый материал -войлок, поролон, перфорацию в корпусе и т.д.). Применение глушителей снижает уровень шума на высоких частотах на 10... 12 дБ.

Рабочие места в зоне обработки изделий пневмоинструментом, излучающим высокочастотный или среднечастотный спектр шума, ограждают переносными или стационарными звукоизолирующими экранами высотой не менее 2 м со звукопоглощающей облицовкой. Кроме того, в помещениях высотой до 6 м облицовку стен и потолка выполняют звукопоглощающими материалами (маты из стеклоткани типа ЭО-1, минераловатные плиты "Акмигран" и др.), а при высоте более 6 м делают звукопоглощающие потолки.

Для защиты от вибрации рекомендуется использовать механизированный инструмент в виброзащитном исполнении: рубильные молотки (ИП 4009, ПП45), зачистные молотки (П5, П6), электрические гайковерты (ИЭ 3113) и др.

В кузнечном отделении изготовляют поковки для деталей ремонтируемого оборудования, запасных частей, приспособлений; производят их термическую обработку. К устройству и содержанию помещения кузнечного отделения предъявляют следующие требования:

- полы настилают из прочных материалов (чугунных или стальных рифленых плит);

- выезды устраивают без порогов и выступов, с уклоном при въезде не более 0,05%;

- для складирования штампов, заготовок, поковок, материалов и запасных частей устраивают специальные площадки, оборудованные приспособлениями, предотвращающими их падение (стеллажи, тарные ящики и др.), а также грузоподъемными и транспортными средствами; общеобменная и местная вентиляция должна обеспечить допустимые параметры метеорологических условий.

Для безопасного производства работ при использовании оборудования кузнечного отделения (кузнечных горнов, нагревательных колодцев, термопечей, пневматических молотов и т.п.) предусматривают:

- равномерную загрузку горна топливом с периодическим включением вытяжной вентиляции, что предотвращает скопление газов в помещении;

- устройство на рабочих местах у ковочного оборудования специальных приспособлений для хранения инструмента;

- установку бачков с водой для охлаждения ручного инструмента; применение измерительного инструмента и шаблонов таких размеров в формы, чтобы при пользовании им руки находились вне зоны движения верхнего бойка молота;

- применение рукояток клещей для загрузки деталей в термопечь длиной не менее 750 мм;

- перед началом работы обязательную проверку исправности термопечи, форсунок, воздухопроводов;

- для предотвращения взрыва или возгорания при использовании закалочных масел внедряется полимерная закалочная среда, обладающая низкой пожароопасностью и сравнительной безвредностью продуктов испарения.

В сварочном отделении используют оборудование для газовой сварки и резки металла, полуавтоматической сварки под слоем флюса и в среде углекислого газа. Для обеспечения безопасности работ предусматривают:

- помещение сварочного отделения у наружных стен цеха с подветренной стороны, а полы из негорючих материалов; защиту сварочных токоведущих кабелей от механических повреждений;

- источники постоянного тока напряжением холостого хода не выше 65 В, а рабочее напряжение, подводимое от сварочного трансформатора к свариваемому изделию при переменном токе, — 70 В;

- расположение откидного щитка (200x200 мм) с защитными стеклами со стороны нахождения сварщика, против сварочной головки очистку сварных швов с помощью пневматических приспособлений и металлических щеток;

- напряжение на дуге при сварке в среде углекислого газа (СО2) не более 26...34 В, а для защиты рук сварщика от брызг металла горелка снабжается предохранительным щитком;

- при эксплуатации контейнеров с сжиженным углекислым газом автоматическое поддержание рабочего давления на уровне 0,8... 1,2 МПа.

Похожие работы

Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия (на примере ЗАО Гидронеруд г. Новоорска)

Скачать

125912

27

0

... РФ Оренбургский государственный университет Орский гуманитарно-технологический институт (филиал) Кафедра менеджмента ДИПЛОМНАЯ РАБОТА Тема: Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия (на примере ЗАО "Гидронеруд" г. Новоорска) Выполнил: Студент VI курса з/о Растяпина М.В. _______________________ подпись Научный руководитель: Ст. преподаватель Романова Т.В. ...

Анализ использования основных производственных фондов на примере ЗАО "Обухово"

Скачать

44044

14

3

... модель примет вид Расширим факторную модель, представив среднегодовую стоимость технологического оборудования в виде произведения количества оборудования и стоимости его единицы в сопоставимых ценах (Ц):   1.4. Анализ использования оборудования Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности. Для ...

Анализ финансово-хозяйственной деятельности ООО "РегионЛесСтрой"

Скачать

142794

26

6

... % (с 38,46 % до 22,77 %). Рентабельность реализованной продукции ООО "РегионЛесСтрой " за 2005 г. составляла 21,53 %, за 2006 год - 40,81 % и за 2007 год - 32,58 %. На основании проделанного анализа финансово-хозяйственной деятельности ООО "РегионЛесСтрой за 2005-2007 гг. можно сделать следующие выводы: 1) За 2005-2007 гг. общая стоимость имущества предприятия уменьшилась на 334 тыс. руб. (с ...

Анализ финансово-хозяйственной деятельности ЗАО "Радуга"

Скачать

41861

11

1

... направлениям деятельности. Уровень рентабельности возрос на 0,04% по сравнению с планом, т.к. на предприятии осуществляется режим экономии во всех звеньях и по направлениям деятельности. Заключение   Целью данной курсовой работы являлось проведение анализа финансово-хозяйственных показателей деятельности предприятия и формулировка предложений и способов по их улучшению. При анализе вышеиз