Технико-экономическое обоснование принятого варианта

5. Технико-экономическое обоснование принятого варианта

Технико-экономическое обоснование будем проводить по расходу материала, в единицах измерения [кг]. Расчет ферм смотри п.8 донного проекта.

Первый вариант – фермы металлические с трапециевидной формой с сечением элементов из спаренных уголков и опорными нисходящими раскосами.

Рис. 5.1. Отправочная марка фермы по первому варианту.

Спецификация стали марки ВСт3пс6-1

Рис. 5.2. Отправочная марка фермы по второму варианту.

Спецификация стали марки ВСт3пс6-1

Второй вариант экономически лучше, т.к. масса отправочной марки на 716,65кг. легче. Но во втором методе в сборочных марках используется прокатный тавр, который импортируется, в следствии чего масса 1кг. стали дороже отечественного. Если прокатные тавры изготавливать путем продольного распиливания двутавров отечественного изготовления, то это не приведет к уменьшению себестоимости стали, т.к. технология распиливания двутавров в тавры сложный и требует специального технологического оборудования.

В конструкции покрытия будем использовать ферму по первому варианту сравнения.

6. Архитектурно-строительная часть

6.1 Общие данные для проектирования

Место строительства г. Тула. Район строительства по снеговой нагрузке III, по ветровой нагрузке I. Рельеф территории застройки - спокойный. Грунт – пучинистый (суглинок мягкопластичный). Расчетная зимняя температура - -28°С. За отметку 0.000 принят уровень чистого пола цеха.

6.2 Решение генерального плана

Участок проектирования расположен в г. Туле.

На участке проектирования размещаются следующие здания и сооружения:

·производственный корпус (цех горячего цинкования);

·бытовой корпус;

·административно-бытовой корпус;

·погрузочно-разгрузочные площадки (2 шт.);

·трансформаторная подстанция;

·контрольно-пропускной пункт (КПП);

·площадки для кратковременной стоянки 8 автомобилей;

·вольер для служебных собак;

·ограждение.

В основу компоновки генерального плана положена технологическая схема производства.

На участка проектирования прокладываются сети:

·хозяйственно-питьевого производственного и противопожарного водопровода;

·бытовой и производственной канализации;

·электроснабжения;

·газопровода.

Прокладка сетей на участке, за исключением газопровода, предусматривается подземным способом. Прокладка газопровода – на опорах.

Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий и создания благоприятной производственной среды на участке проектирования и его архитектурно-декоративного оформления проектом предусматриваются следующие мероприятия по благоустройству территории и ее озеленению:

·устройство дорог и тротуаров с твердым покрытием;

·устройство газонов и цветника;

·посадка деревьев;

·установка малых архитектурных форм (скамьи и урны).

Основным видом озеленения приняты газоны. Газоны устраиваются обыкновенные.

Основные показатели по генеральному плану на листе графической части.

6.3 Объемно-планировочное решение

6.3.1 Производственный корпус

Проектом предусматривается строительство одноэтажного отапливаемого здания со световым фонарем между осями: 2-12, монолитным железобетонным фундаментом и металлическим каркасом. Внешние стены цеха: навесные стеновые панели толщиной – 100мм.

Пролет А-Б по всей длине здания (120м.) оборудован четырьмя мостовыми кранами легкого режима работы. Пролет Б-В бескрановый, длиной 50.0 м.

Габариты здания:

·           длина -120.0 м.;

·           ширина-24.0 + 18.0 = 42м.;

·           высота до низа стропильных конструкций в пролёте А-Б – 11.1м., в пролёте Б-В – 8.89м.;

·           отметка головки крановогорельса – 9.1м.

Пролет А-Б оборудован световым фонарём, расположенным по коньку пролёта.

Кровля легкая, рулонная.

6.3.2 Бытовой корпус

Здание бытовых помещений пристроено к основному корпусу цеха вдоль оси В, между осями 3-7, отделено от производственных помещений кирпичной стеной, толщиной – 380мм. Это двух этажное здание с металлическим каркасом. Перекрытия сборное железобетонное, фундамент монолитный. Все внутрение перегородки – кирпичные: кирпич М50, раствор М100. Наружные стены из навесных трехслойных панелей.

За отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа. Вдоль периметра здания предусмотрен асфальтовая отмостка на щебеночной основе, шириной – 1.0 м. Кровля легкая, рулонная.

Бытовые помещения расчитаны на 80 человек работающих при трехсменном режиме работы.

6.4 Конструктивное решение

6.4.1 Конструктивные решения производственного корпуса:

·           здание запроектировано в цельнометаллическом каркасе с легкими ограждающими конструкциями стен и кровли;

·           каркас решен по связевой схеме (жескость каркаса обеспечивается системой горизонтальных и вертикальных связей);

·           кровля предусмотрена двускатной с уклоном равным 12% и организованным наружным водоотводом;

·           шаг основных колонн каркаса по продоляным рядам предусмотрен равным 10.0м., фахверковых колонн -5.0м. (между основными колоннами), торцевых – 6.0м.;

·           стропильные конструкции запроектированы в виде ферм трапецивидной формы с сечением элементов из спаренных и одиночных уголков и опорными нисходящими раскосами;

·           шаг стропильных ферм принят равным 10.0 м.;

·           стеновое ограждение разработано с применением типовых стеновых панелей типа «Сендвич»;

·           для облегчения выверки при монтаже колонн каждый анкерный болт имеет гайки и шайбы верху и снизу опорной плиты;

·           обрез фундамента располагается на отметке -0,200. Фундамент под колонны крайнего ряда, свайный, с размерами подколонника (ростверка) 600х600мм., глубина заложения -1.5м. Фундамент под колонны среднего ряда, свайный кустовой, с размерами подколонника 600х600мм.,ростверка 1600х1600мм., глубина заложения -1.5м.

·           конструкция пола см. табл. 6.1.

Экспликация полов

Таблица 6.1

*-номер помещения см. лист 2 графической части

·           окна и двери см. ведомость заполнения проемов на листе 3 графической части.

6.4.2 Конструктивные решения бытового корпуса:

·           здание запроектировано в цельнометаллическом каркасе с легкими ограждающими конструкциями стен и кровли;

·           каркас решен по рамной схеме (жескость каркаса обеспечивается заделкой колонн в фундамент и шарнирное соединение ригеля с колонной);

·           кровля предусмотрена двускатной с уклоном равным 5% и организованным наружным водоотводом;

·           шаг колонн каркаса по продоляным рядам предусмотрен равным 5.0м., торцевых – 6.0 м.;

·           стеновое ограждение разработано с применением типовых стеновых панелей типа «Сендвич»;

·           обрез фундамента располагается на отметке -0,200. Фундамент под колонны свайные, с размерами подколонника (ростверка) 600х600мм., глубина заложения -1.5м. Под колонны среднего ряда, фундамент выполнен в виде свайного куста, с размерами ростверка 1600х1600мм., глубина заложения -1.5м.

·           фундамент под стены лестничной площадки выполнен ленточным из сборных железобетонных блоков;

·           конструкция пола см. табл. 6.2.

Экспликация полов

Таблица 6.2

*-номер помещения см. лист 2 графической части

·           отделка помещений см. табл. 6.3.

Ведомость отделки помещений. Площадь,м²

Таблица 6.3

·           окна и двери см. ведомость заполнения проемов на листе 3 графической части.