Анализ уровня механизации Агрокомбината «Ждановичи»
Анализ себестоимости продукции растениеводства
Анализ маркетинговой деятельности агрокомбината «Ждановичи»
Выбор систем управления запасами
Формирование системы управления запасами для объекта «Минеральные удобрения»
Транспортная логистика
Формирование маршрутов движения автотранспорта для централизованной доставки овощей открытого грунта в магазины города Минска
Расчет технико-эксплуатационных показателей работы автотранспорта на маршрутах
Определение параметров склада
Использование метода Парето для принятия решения о размещении товаров на складе
Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
Безопасность жизнедеятельности
Требование безопасности при погрузочно-разгрузочных работах в складских помещениях РУБ Агрокомбинат «Ждановичи»
Пожарная безопасность в РУП Агрокомбинате «Ждановичи»
Экономическая эффективность проектных решений
Экономический эффект от использования логистического подхода к управлению материальными потоками
Расчет критических объемов производства для предприятия логистической системы
Навигация
Выбор систем управления запасами
Оптимизация материальных и финансовых потоков
128493
знака
35
таблиц
7
изображений
2.2 Выбор систем управления запасами
Для формирования систем управления запасами заполняем следующую матрицу (таблица 2.5).
Таблица 2.5 – Матрица систем управления запасами
| AX: МТП+Автопарк | AY: | AZ: |
| BX: | BY: | BZ: Минеральные удобрения Средства защиты |
| CX: | CY: Запасные части | CZ: |
Объект «МТП+Автопарк», отнесенный к группе АХ, приносит наибольший доход среди всех объектов, взятых для анализа. Спрос на него постоянен, однако этот спрос должен быть подкреплен платежеспособностью покупателей. Прежде чем делать заказ, агросервисной организации-посреднику необходимо проводить анализ рынка покупателей. Поэтому для данного объекта выбираем систему оперативного управления – через определенные промежутки времени принимается оперативное решение: «заказывать» или «не заказывать», если заказывать, то какое количество единиц товара.
Для товаров, относящихся к группе BZ («Минеральные удобрения», «Средства защиты), необходимо сформировать индивидуальные системы управления запасами, так как для них характерна очень низкая прогнозируемость спроса и ярко выраженная сезонность потребления.
Объект «Запасные части» отнесен к группе СY. Выбираем для него систему с установленной периодичность пополнения запасов до установленного уровня, так как она ориентирована на работу с товарами, для которых характерны колебания потребления (спроса), то есть товары, которые имеют низкую прогнозируемость спроса.
2.3 Расчет параметров систем управления запасами
Для товара «МТП и Автопарк», выбрана система оперативного управления. Для данной системы постоянной величиной является интервал времени (I). Принимаем согласно исследовательским данным I = 1 месяц. Каждый месяц организация-посредник исследует рынок и принимает оперативное решение: «заказывать» или «не заказывать», если заказывать, то какое количество единиц машин. Графическая иллюстрация функционирования системы приведена на листе графической части.
Для объекта «Запасные части» выбрана система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. В данной системе входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы она ориентирована на работу при колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объема запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).
Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких, как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа. Расчет интервала времени между заказами (
) можно производить следующим образом [7]:
(2.2)
где 
– количество рабочих дней в году, дни;
– потребность в заказываемом продукте, ед.;
– оптимальный размер заказа, ед.
Полученный с помощью формулы (2.2) интервал времени между заказами не может рассматриваться как обязательный к применению. Он может быть скорректирован на основе экспертных оценок.
Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокупных затрат на хранение запаса и повторение заказа рассчитывается по формуле (она называется формулой Вильсона) [7]:
(2.3)
где – оптимальный размер заказа, ед.;
– затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.;
– потребность в заказываемом продукте, ед.;
– затраты на хранение единицы заказываемого продукта, руб./ед.
Расчет системы.
1. Потребность в заказываемом продукте ():
2. Интервал времени между заказами () рассчитаем по формуле (2.2):
Оптимальный размер заказа по формуле (2.3):
Принимаем интервал времени = 5 дням, чтобы заказы делать один раз в неделю.
3. Время поставки (
) принимаем согласно исследовательским данным:
4. Возможная задержка поставки (
):
5. Ожидаемое дневное потребление (
) [7]:
(2.4)
6. Ожидаемое потребление за время поставки (
) [7]:
(2.5)
7. Максимальное потребление за время поставки (
) [5]:
(2.6)
8. Гарантийный запас (
) [7]:
(2.7)
9. Пороговый уровень запаса (
) [5]:
(2.8)
10. Максимальный желательный запас (
) [7]:
(2.9)
11. Размер заказа (
) [7]:
(2.10)
где 
– текущий запас, ед.
Графическая иллюстрация функционирования системы приведена на листе 3 графической части.
Для объектов «Средства защиты» сформируем индивидуальную систему управления запасами. За основу выбираем систему с фиксированным размером заказа, так как затраты на хранение единицы данного объекта превосходят затраты на ее поставку. Рассматриваемый товар имеет большую поквартальную колеблемость спроса, что вызвана сезонностью в потреблении. Поэтому для каждого квартала предусматриваем различную величину размера заказа.
Расчет системы для объекта «Средства защиты»
1-й квартал.
в первом квартале агрокомбинат не нуждается в закупке средств защиты.
2-й квартал.
1. Потребность в заказываемом продукте ():
2. Время поставки ():
3. Возможная задержка поставки ():
4. Ожидаемое дневное потребление () рассчитаем по формуле (2.11):
Тогда принимаем 
5. Ожидаемое потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.5):
6. Максимальное потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.6):
7. Гарантийный запас () рассчитаем по формуле (2.7):
8. Пороговый уровень запаса () рассчитаем по формуле (2.8):
9. Максимальный желательный запас () рассчитывается по формуле (2.11):
3-й квартал.
1. Потребность в заказываемом продукте ():
2. Время поставки ():
3. Возможная задержка поставки ():
4. Ожидаемое дневное потребление () рассчитаем по формуле (2.11):
Тогда принимаем 
5. Ожидаемое потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.5):
6. Максимальное потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.6):
7. Гарантийный запас () рассчитаем по формуле (2.7):
8. Пороговый уровень запаса () рассчитаем по формуле (2.8):
9. Максимальный желательный запас () рассчитывается по формуле (2.11):
4-й квартал.
1. Потребность в заказываемом продукте ():
2. Время поставки ():
3. Возможная задержка поставки ():
4. Ожидаемое дневное потребление () рассчитаем по формуле (2.11):
Тогда принимаем 
5. Ожидаемое потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.5):
6. Максимальное потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.6):
7. Гарантийный запас () рассчитаем по формуле (2.7):
8. Пороговый уровень запаса () рассчитаем по формуле (2.8):
9. Максимальный желательный запас () рассчитывается по формуле (2.11):
Графическая иллюстрация работы системы представлена на листе 4 графической части.
Похожие работы
... учетную политику ООО «ДИМ» на 2008 год для целей бухгалтерского учета (Приложение 9) и учетную политику для целей налогового учета (Приложение 10). 3. Разработка проекта оптимизации платежей по налогу на прибыль организации 3.1 Использование резервов по сомнительным долгам для целей оптимизации налогообложение прибыли По характеру, содержанию и разнообразию выполняемых функций, по ...
... этом темп роста показателей составит 110,7 % (по темпу прироста выручки в 2005 г.). ЗАКЛЮЧЕНИЕ Цель работы - оптимизация системы финансового планирования в ООО «Монтажстрой» - достигнута на основе решения следующих задач: -изучены теоретические аспекты планирования на предприятии; -проведен анализ системы планирования на анализируемом предприятии; -проведена оптимизация системы финансового ...
... данной главе были рассчитаны затраты на снабжение, производство и сбыт как для общего объем выпуска, так на единицу продукции. 3. Оптимизация материального потока В рамках данной курсовой работы оптимизация по затратам проводится: - в рамках логистической цепочки «Снабжение – производство – сбыт» в целом по фактическим данным (Определение оптимальной месячной партии выпуска продукции); ...
... финансового плана. Однако при всех перечисленных недостатках этот метод популярен не только потому, что он прост, но и потому, что для использования других методов финансового планирования предприятия порой, и не располагает достаточным количеством данных. Нормативный цикл потока денежных средств предприятия открывает путь другому методу финансового планирования - расчетно-аналитическому. В ...
0 комментариев