Анализ уровня механизации Агрокомбината «Ждановичи»
Анализ себестоимости продукции растениеводства
Анализ маркетинговой деятельности агрокомбината «Ждановичи»
Выбор систем управления запасами
Формирование системы управления запасами для объекта «Минеральные удобрения»
Транспортная логистика
Формирование маршрутов движения автотранспорта для централизованной доставки овощей открытого грунта в магазины города Минска
Расчет технико-эксплуатационных показателей работы автотранспорта на маршрутах
Определение параметров склада
Использование метода Парето для принятия решения о размещении товаров на складе
Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
Безопасность жизнедеятельности
Требование безопасности при погрузочно-разгрузочных работах в складских помещениях РУБ Агрокомбинат «Ждановичи»
Пожарная безопасность в РУП Агрокомбинате «Ждановичи»
Экономическая эффективность проектных решений
Экономический эффект от использования логистического подхода к управлению материальными потоками
Расчет критических объемов производства для предприятия логистической системы
Навигация
Формирование системы управления запасами для объекта «Минеральные удобрения»
Оптимизация материальных и финансовых потоков
128493
знака
35
таблиц
7
изображений
2.4 Формирование системы управления запасами для объекта «Минеральные удобрения»
Для объектов «Минеральные удобрения» сформируем индивидуальную систему управления запасами. За основу выбираем систему с фиксированным размером заказа, так как затраты на хранение единицы данного объекта превосходят затраты на ее поставку. Рассматриваемый товар имеет большую поквартальную колеблемость спроса, что вызвана сезонностью в потреблении. Поэтому для каждого квартала предусматриваем различную величину размера заказа.
1-й квартал.
1. Потребность в заказываемом продукте (
):
2. Время поставки (
):
3. Возможная задержка поставки (
):
4. Ожидаемое дневное потребление (
):
(2.11)
где 
– количество рабочих дней в квартале, дни.
Согласно данным исследований принимаем величину заказа равной двум дневным потреблениям. Тогда 
5. Ожидаемое потребление за время поставки (
) рассчитаем по формуле (2.5):
6. Максимальное потребление за время поставки (
) рассчитаем по формуле (2.6):
7. Гарантийный запас (
) рассчитаем по формуле (2.7):
8. Пороговый уровень запаса (
) рассчитаем по формуле (2.8):
9. Максимальный желательный запас (
) рассчитывается по формуле (2.11):
2-й квартал.
1. Потребность в заказываемом продукте ():
2. Время поставки ():
3. Возможная задержка поставки ():
4. Ожидаемое дневное потребление () рассчитаем по формуле (2.11):
Тогда принимаем 
5. Ожидаемое потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.5):
6. Максимальное потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.6):
7. Гарантийный запас () рассчитаем по формуле (2.7):
8. Пороговый уровень запаса () рассчитаем по формуле (2.8):
9. Максимальный желательный запас () рассчитывается по формуле (2.11):
3-й квартал.
1. Потребность в заказываемом продукте ():
2. Время поставки ():
3. Возможная задержка поставки ():
4. Ожидаемое дневное потребление () рассчитаем по формуле (2.11):
Тогда принимаем 
5. Ожидаемое потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.5):
6. Максимальное потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.6):
7. Гарантийный запас () рассчитаем по формуле (2.7):
8. Пороговый уровень запаса () рассчитаем по формуле (2.8):
9. Максимальный желательный запас () рассчитывается по формуле (2.11):
4-й квартал.
1. Потребность в заказываемом продукте ():
2. Время поставки ():
3. Возможная задержка поставки ():
4. Ожидаемое дневное потребление () рассчитаем по формуле (2.11):
Тогда принимаем 
5. Ожидаемое потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.5):
6. Максимальное потребление за время поставки () рассчитаем по формуле (2.6):
7. Гарантийный запас () рассчитаем по формуле (2.7):
8. Пороговый уровень запаса () рассчитаем по формуле (2.8):
9. Максимальный желательный запас () рассчитывается по формуле (2.11):
Графическая иллюстрация работы системы представлена на листе 4 графической части.
2.4.1 Суммарные издержки для каждого квартала:
∑Сг. = ∑Со +∑Схр., (2.12)
∑Со - суммарные издержки на формирование заказа
∑Со. = Се.о. × S / Q, (2.13)
где Се.о. – издержки на поставку единицы продукции;
S – потребность в заказываемом продукте.
Q – размер партии заказа
∑Сг.хр - суммарные издержки на хранение материальных ресурсов
∑Сг.хр. = Се.хр. × Q / 2, (2.14)
где Се.хр. – издержки на хранение единицы продукции;
Суммарные издержки 1-го квартала.
1. Определяем суммарные издержки на формирование заказа (2.13)
∑Со. = 427000×3677/116=13535163,8 руб.
2. Определяем суммарные издержки на хранение материальных ресурсов (2.14):
∑Схр. = 10600×116/2=614800 руб.
3. Определяем суммарные издержки на формирование заказа и хранение материальных ресурсов (2.12):
∑Сг=13535163,8+614800=14149963,8 руб.
Суммарные издержки 2-го квартала.
1. Определяем суммарные издержки на формирование заказа (2.13)
∑Со. = 427000×1241/39,4=13449416,3 руб.
2. Определяем суммарные издержки на хранение материальных ресурсов (2.14):
∑Схр. = 10600×39,4/2=208820 руб.
3. Определяем суммарные издержки на формирование заказа и хранение материальных ресурсов (2.12):
∑Сг=13449416,3+208820=13658236,3 руб.
Суммарные издержки 3-го квартала.
1. Определяем суммарные издержки на формирование заказа (2.13)
∑Со. = 427000×3817/121,2=13447681,5 руб.
2. Определяем суммарные издержки на хранение материальных ресурсов (2.14):
∑Схр. = 10600×121,2/2=642360 руб.
3. Определяем суммарные издержки на формирование заказа и хранение материальных ресурсов (2.12):
∑Сг=13447681,5+642360=14090041,5 руб.
Суммарные издержки 4-го квартала.
1. Определяем суммарные издержки на формирование заказа (2.13)
∑Со. = 427000×1307/41,4=13480410,6 руб.
2. Определяем суммарные издержки на хранение материальных ресурсов (2.14):
∑Схр. = 10600×41,4/2=219420 руб.
3. Определяем суммарные издержки на формирование заказа и хранение материальных ресурсов (2.12):
∑Сг=13480410,6+219420=13699830,6 руб.
Таблица 2.6 – Результаты анализа
| Показатели | 1-й кв. | 2-й кв. | 3-й кв. | 4-й кв. |
| издержки на формирование заказа, руб. | 13535163,8 | 13449416,3 | 13447681,5 | 13480410,6 |
| издержки на хранение мат. ресурсов, руб. | 614800 | 208820 | 642360 | 219420 |
| суммарные издержки, руб. | 14149963,8 | 13658236,3 | 14090041,5 | 13699830,6 |
Похожие работы
... учетную политику ООО «ДИМ» на 2008 год для целей бухгалтерского учета (Приложение 9) и учетную политику для целей налогового учета (Приложение 10). 3. Разработка проекта оптимизации платежей по налогу на прибыль организации 3.1 Использование резервов по сомнительным долгам для целей оптимизации налогообложение прибыли По характеру, содержанию и разнообразию выполняемых функций, по ...
... этом темп роста показателей составит 110,7 % (по темпу прироста выручки в 2005 г.). ЗАКЛЮЧЕНИЕ Цель работы - оптимизация системы финансового планирования в ООО «Монтажстрой» - достигнута на основе решения следующих задач: -изучены теоретические аспекты планирования на предприятии; -проведен анализ системы планирования на анализируемом предприятии; -проведена оптимизация системы финансового ...
... данной главе были рассчитаны затраты на снабжение, производство и сбыт как для общего объем выпуска, так на единицу продукции. 3. Оптимизация материального потока В рамках данной курсовой работы оптимизация по затратам проводится: - в рамках логистической цепочки «Снабжение – производство – сбыт» в целом по фактическим данным (Определение оптимальной месячной партии выпуска продукции); ...
... финансового плана. Однако при всех перечисленных недостатках этот метод популярен не только потому, что он прост, но и потому, что для использования других методов финансового планирования предприятия порой, и не располагает достаточным количеством данных. Нормативный цикл потока денежных средств предприятия открывает путь другому методу финансового планирования - расчетно-аналитическому. В ...
0 комментариев