Основы планирования производства

Федеральное агентство по образованию и науке РФ

Уфимский государственный авиационный технический университет

Кафедра УС и ЭС

СРС по организации и планированию производства

Выполнил ст. гр. ПЭ-424

Калимуллин И. А.

Проверил Сандомирский Е.М.

Уфа 2007

Содержание

1 Организация контроля качества продукции. 5

1.1 Понятие качества изделия, основные показатели качества. 5

1.2 Организация контроля качества продукции. 6

1.3 Система качества в соответствии с нормами международных стандартов ИСО 9000 12

1.4 Управление качеством. 14

1.5 Статистические методы управления качеством. 18

1.6 Качество и его показатели. 21

2 Научно-техническая подготовка производства. 30

2.1 Структура цикла создания и освоения новых товаров. Жизненный цикл товара (изделия) и место в нем научно-технической подготовки производства. 30

2.2 Научно-исследовательские работы (НИР) 34

2.3 Опытно-конструкторские работы (ОКР) 36

2.4 Оценка эффективности НИР и ОКР. 38

2.5 Конструкторская подготовка серийного производства. 51

2.6 Организационная подготовка производства (ОПП) 53

3 Система планирования на предприятии. 56

3.1. Сущность и принципы планирования. 56

3.2 Методология стратегического планирования. 66

3.2.1 Сущность и структура стратегического планирования. 66

3.2.2 Особенности стратегического планирования. 71

3.2.3 Типы и элементы стратегии. 72

3.2.4 Технология планирования стратегии. 75

3.3 Методология тактического планирования. 77

3.3.1 Содержание и функции тактического планирования. 77

3.3.2 Содержание и структура тактического плана. 89

3.3.3 Порядок разработки тактического плана. 106

3.4 Оперативно-календарное планирование. 109

3.4.1 Цели, задачи и содержание оперативно-календарного планирования 109

3.4.2 Оперативно-календарное планирование в массовом производстве. 113

3.4.3 Оперативно-календарное планирование в серийном производстве. 120

3.4.4 Оперативно-календарное планирование в единичном производстве. 127

3.5 Бизнес-план в системе планирования предприятия. 132

3.5.1 Планирование как функция управления. 132

3.5.2 Назначение бизнес-плана. 136

3.5.3 Состав бизнес-плана. 140

4 Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств на предприятии 149

4.1 Организация инструментального хозяйства предприятия. 149

4.1.1 Значение, задачи и структура инструментального хозяйства. 149

4.1.2 Классификация и индексация оснащения. 152

4.1.3 Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых. 157

4.2 Организация ремонтной службы предприятия. 163

4.2.1 Значение, задачи и структура ремонтной службы.. 163

4.2.2 Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов 166

4.2.3 Ремонтные нормативы.. 169

4.2.4 Организация выполнения ремонтных работ. 174

4.3 Организация транспортного хозяйства предприятия. 175

4.3.1 Значение, задачи и структура транспортного хозяйства. 175

4.3.2 Определение грузооборота предприятия, маршрутов и потребного количества транспортных средств. 179

4.3.3 Организация, планирование и диспетчеризация работы транспортного хозяйства 185

4.4 Организация складского хозяйства предприятия. 188

4.4.1 Задачи и структура складского хозяйства. 188

4.4.2 Организация складских операций. 191

4.4.3 Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения 194

Список использованных источников.......................................................... 198

1 Организация контроля качества продукции

1.1 Понятие качества изделия, основные показатели качества

В соответствии с международным стандартом ИСО 8402 "качество — это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности".

Свойством называется объективная способность продукции, которая может проявляться при ее создании, эксплуатации и потреблении. Количественная характеристика свойств продукции выражается с помощью показателей качества.

Показатели качества делятся:

- на функциональные;

- ресурсосберегающие;

- природоохранные.

К функциональным показателям качества относятся те, которые выражают потребительские свойства изделия:

- технический эффект (производительность, мощность, скорость, быстродействие и т.д.);

- надежность (долговечность);

-эргономичность (выполнение гигиенических, антропологических, физиологических, психологических требований);

- эстетичность.

К ресурсосберегающим показателям относятся:

- технологические (ресурсоемкость при производстве изделия: материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость);

- ресурсоемкость рабочего процесса (потребление ресурсов в процессе эксплуатации).

Природоохранные — включают показатели экологичности и безопасности.

Под уровнем качества изделия понимается относительная характеристика качества, основанная на сравнении совокупности показателей качества рассматриваемого изделия с совокупностью базовых показателей (аналогов, перспективных образцов, стандартов, опережающих стандартов и т.п.).

К показателям качества продукции относятся следующие группы показателей:

назначения;

надежности (безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости);

экологичности;

эргономичности;

технологичности;

эстетичности;

стандартизации и унификации;

патентно-правовые;

безопасности применения;

сертификационные.

Эти показатели формируются в нормативах на стадии стратегического маркетинга, уточняйся в технической документации на стадии НИОКР, материализуются на стадии производства, используются (реализуются) на стадии эксплуатации (применения). Из этой цепочки формирования показателей качества продукции наиболее ответственным этапом является стратегический маркетинг. [5]

Похожие работы

Организация и планирование производства в швейной промышленности

Скачать

19313

17

0

... Выводы Список литературы КУРСОВАЯ РАБОТА       Изм Лист № док. Подпись Дата Организация и планирование швейного производства Лит. Масса Масштаб   Разработал Парфенов У   Утвердил Куронен Г.   Проверил Куронен ...

Календарное планирование производства

Скачать

20690

4

1

... в ПДБ цеха, где ведется месячный учет работы участка (поточной линии). Данные этого учета используются затем для составления сменно-чуточных заданий на последующие периоды. Внутрицеховое календарное планирование в серийном производстве. При разработке производственных программ для участков цеха исходными данными, как и в цехах с массовым производством, служит цеховая производственная программа, ...

Организация и планирование производства

Скачать

21165

12

1

... – количество предпраздничных дней (продолжительностью рабочего дня меньше на час); S – число смен работы оборудования; Kp - коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте. В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле: Ср – расчетное количество станков данного типа, шт; N – годовой объем выпуска деталей, шт; Fд – эффективный ...

Планирование производства электроэнергии и тепла на ТЭЦ

Скачать

10272

6

0

... ресурсов, т.к. на ТЭЦ тепло "отработавшего" в турбинах пара используется для нужд производства, отопления и горячего водоснабжения. Целью курсовой работы является планирование производства электроэнергии и тепла на ТЭЦ. Основными задачами курсовой работы являются: - определение сметной стоимости строительства ТЭЦ; - определение режима работы ТЭЦ; - расчет потребности ТЭЦ в топливе; - расчет ...