2 Научно-техническая подготовка производства
2.1 Структура цикла создания и освоения новых товаров. Жизненный цикл товара (изделия) и место в нем научно-технической подготовки производства
Одним из главных факторов успеха деятельности предприятия в условиях рынка является непрерывное обновление товаров и технологии производства, иными словами — создание, разработка, испытания в рыночных условиях, освоение производства новой продукции.
Новая продукция, создаваемая на базе новых идей, исследований и технических достижений, обеспечивает конкретный успех на рынках сбыта. Понятие цикл "НИР — производство" подразумевает тесную взаимосвязь научных исследований с их промышленным освоением. Полный комплекс работ по созданию и освоению новых товаров приведен в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Комплекс работ по созданию и освоению новых товаров
Научно-техническая подготовка производства | |||||
Фаза НИОКР и рыночных испытаний | Фаза реализации | ||||
Научная подготовка производства (НПП) | Рыночные испытания (пробный маркетинг) | Техническая подготовка применительно к конкретному предприятию (ТНПП) | Промышленное освоение | ||
НИР ОКР | конструкторская подготовка производства (КПП) | технологическая подготовка производства (ТПП) | организационная подготовка производства (ОПП) | ||
экономическая проработка | |||||
отработка в опытном производстве (ОП) | |||||
Место научно-технической подготовки производства в жизненном цикле товаров показано на рис. 2.1.
Рисунок 2.1 – Жизненный цикл товара и место в нем научно-технической подготовки производства
Все работы, входящие в систему подготовки производства (СПП), немыслимы без информационного обеспечения и экономической отработки. Экономическая отработка должна производиться на каждой стадии СПП. Это тем более важно, что при результатах, значительно превышающих первоначальные оценки и требующих увеличения предварительно запланированных издержек, можно отказаться от идеи создания нового товара и предотвратить убытки фирмы.
Экономическая отработка и анализ в большей степени важны на ранних стадиях создания изделия (НИОКР). Именно на этих стадиях закладываются основы экономичности и эффективности нового товара. Влияние системы подготовки производства на формирование конечного эффекта разработки, производства и эксплуатации нового товара показано на рис. 2.2.
Успешная реализация такой сложной проблемы, как создание и освоение нового товара, невозможна без использования системного подхода, который основан на комплексном решении входящих в проблему работ и задач, предусматривает постановку цели, требует выявления содержания входных и выходных потоков информации, установления критериев оптимизации, прогнозирования, моделирования.
Рисунок 2.2 – Влияние системы подготовки производства на формирование конечного эффекта разработки и использования нового товара
Критерии оптимизации системы создания и освоения нового товара устанавливаются в зависимости от целей и задач фирмы. Ими, в частности, могут быть:
– технический уровень изделия; – сроки создания и освоения; – увеличение объемов производства; – увеличение товарной номенклатуры; – снижение издержек при подготовке производства и в производстве; – снижение издержек при эксплуатации изделия.
Примерная структуризация проблемы создания и освоения новых товаров показана на рис. 2.3.
Рисунок 2.3 – Примерная структуризация проблемы создания и освоения новых товаров
В постоянно усиливающейся нестабильности рыночных условий сроки создания и освоения новых товаров имеют чрезвычайно важное (и, как правило, решающее) значение в деятельности фирмы. Опоздание вывода нового товара на рынок по сравнению с конкурентами делает напрасными усилия и затраты на его создание и освоение, т.е. приводит к невосполнимым убыткам, иногда влекущим к банкротству.
Поэтому сокращение сроков создания и освоения новых товаров (НПП+ТНПП+ОП) является центральной задачей, которая достигается путем снижения продолжительности этапов СПП и повышения степени их параллельности. Основные задачи и методы сокращения сроков создания и освоения новых товаров приведены в табл. 2.2. [3]
Таблица 2.2 – Задачи и методы сокращения сроков создания и освоения новых товаров
Основные задачи сокращения сроков создания и освоения новых товаров | Методы | Содержание |
1. Снижение количества изменений, вносимых после передачи результатов из предшествующего звена в последующее | Инженерно-технические | Системы автоматизированного проектирования (САПР) Автоматизированные системы технической подготовки производства (АСТП) |
2. Определение рациональной степени параллельности фаз, стадий и этапов СПП | Планово-координационные | Планирование и координация Система сетевого планирования Моделирование Автоматизированные системы управления (АСУ создания и освоения новых товаров) |
3. Обеспечение минимума затрат времени при выполнении работ и потерь времени при передаче результатов работ из предыдущей стадии в последующую | Организационные | - стандартизация; - унификация; - типизация технологических и организационных решений; - своевременное изготовление основных средств (оборудование, инструмент, оснастка); - механизация и автоматизация труда служб подготовки производства; - автоматизация нормативных экономических и др. расчетов; - функционально-стоимостный анализ и экономическая отработка; - предварительная отработка новых изделий в опытном производстве; - применение ГПС |
... Выводы Список литературы КУРСОВАЯ РАБОТА Изм Лист № док. Подпись Дата Организация и планирование швейного производства Лит. Масса Масштаб Разработал Парфенов У Утвердил Куронен Г. Проверил Куронен ...
... в ПДБ цеха, где ведется месячный учет работы участка (поточной линии). Данные этого учета используются затем для составления сменно-чуточных заданий на последующие периоды. Внутрицеховое календарное планирование в серийном производстве. При разработке производственных программ для участков цеха исходными данными, как и в цехах с массовым производством, служит цеховая производственная программа, ...
... – количество предпраздничных дней (продолжительностью рабочего дня меньше на час); S – число смен работы оборудования; Kp - коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте. В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле: Ср – расчетное количество станков данного типа, шт; N – годовой объем выпуска деталей, шт; Fд – эффективный ...
... ресурсов, т.к. на ТЭЦ тепло "отработавшего" в турбинах пара используется для нужд производства, отопления и горячего водоснабжения. Целью курсовой работы является планирование производства электроэнергии и тепла на ТЭЦ. Основными задачами курсовой работы являются: - определение сметной стоимости строительства ТЭЦ; - определение режима работы ТЭЦ; - расчет потребности ТЭЦ в топливе; - расчет ...
0 комментариев