Метод FMEA для оценки рисков в СУОТ

Повышение качества продукции на предприятии
Роль качества продукции в производственно-Хозяйственной деятельности предприятия Система менеджмента качества продукции на предприятии Оценка эффективности работы СМК Статистические методы управления качеством продукции Характеристика выпускаемой продукции и рынков сбыта Анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия Анализ себестоимости продукции Анализ использования основных фондов Анализ использования оборотных средств Анализ показателей качества продукции Анализ конкурентоспособности продукции Мероприятия по улучшению качества продукции на предприятии Применение электронного блока управления в производстве двухкамерного холодильника Конструкция и описание составляющих электронного блока Расчет экономических показателей применения блока управления Социально-экономические методы управления качеством продукции Социально-экономические методы в системе охраны труда на предприятии Метод FMEA для оценки рисков в СУОТ Мероприятия по оптимизации условий труда на предприятии
198780
знаков
72
таблицы
11
изображений

4.2.2 Метод FMEA для оценки рисков в СУОТ

Метод FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) позволяет произвести количественную оценку рисков и объективно выявить те риски, которые являются недопустимыми.

Все идентифицированные риски подлежат управлению. Меры управления могут быть технического характера (использование средств коллективной и индивидуальной защиты, ограничение контакта с движущимися и вращающимися частями оборудования и др.) и организационного характера (создание систем оповещения о возникшей опасности, разработка планов действий в аварийных ситуациях, включая обучение, тренировки и др.).

Метод оценки рисков по вероятности возникновения и серьезности последствий является менее сложным, чем метод оценки рисков с помощью FMEA, и рекомендуется для организаций, имеющих большое количество идентифицированных опасностей, а также для организаций, имеющих статистические данные о несчастных случаях и травматизме за длительный период времени. метод оценки рисков с помощью FMEA рекомендуется для организаций, имеющих малое количество идентифицированных опасностей, а также для организаций, не имеющих статистических данных о несчастных случаях и травматизме.


Методология FMEA представлена на рисунке 4.4.

Виды несоответствий

(опасностей)

Серьезность Вероятность Возможность

последствий S возникновения О выявления и

реагирования на

ситуацию D

Степень приоритетности риска СПР

Рисунок 4.4 - Методология FMEA

Критерии серьезности последствий воздействия опасности S определяют по таблице 4.4.

Таблица 4.4 - Критерии серьезности последствий воздействия опасности S

Критерий Последствие

Значение S,

балл

Нет превышения нормативов по безопасности и условиям труда Отсутствуют 1
Незначительное превышение нормативов по безопасности и условиям труда Очень незначительные 2
Несоблюдение политики в области охраны труда в части соответствия требованиям ТНПА Незначительные 3
Несоблюдение политики в области охраны труда в части постоянного улучшения условий труда Очень слабые 4
Возможность несчастного случая без потери трудоспособности и возникновения профзаболевания Слабые 5
Возможность несчастного случая с потерей трудоспособности более 1 суток Умеренные 6
Возможность несчастного случая с тяжелым исходом, острым профзаболеванием Серьезные 7
Возможность несчастного случая с тяжелым исходом, в том числе группового Очень серьезные 8
Возможность несчастного случая с летальным исходом Опасные 9
Возможность группового несчастного случая с летальным исходом Катастрофические 10

Критерии возможности выявления и реагирования на ситуацию D определяют по таблице 4.5.

Таблица 4.5 - Критерии возможности выявления и реагирования на ситуацию D

Возможность

выявления

Критерии Ранг, балл
Почти наверняка Существующие способы контроля позволяют выявить возникшую ситуацию практически немедленно. Реагирование может быть осуществлено незамедлительно 1 - 2
Высокая Высокая возможность обнаружения условий возникновения риска. Быстрая реакция возможна 3 - 4
Средняя. Условия могут реально возникнуть Средняя возможность обнаружения условий возникновения риска. Требуется некоторое время на реагирование 5 - 6
Маловероятная Низкая возможность обнаружения условий возникновения риска. Быстрая реакция невозможна 7 - 8
Невероятная Условия возникновения риска в приемлемый период времени выявлены не будут. Быстрая реакция невозможна 9 - 10

Критерии вероятности возникновения опасности O определяют по таблице 4.6.

Таблица 4.6 - Критерии вероятности возникновения опасности O

Вероятность

возникновения

опасности

Возможная относительная частота

события

Ранг, балл
Очень малая. Практически невероятно возникновение опасности менее 1 случая на каждый 1 000 000 операций 1 - 2
Низкая. Условия возникают в отдельных случаях от 1 случая на каждые 20 000 операций до 1 случая на каждые 2 000 операций 3 - 4
Средняя. Условия могут реально возникнуть от 1 случая на каждые 80 операций до 1 случая на каждые 2 000 операций 5 - 6
Высокая от 1 случая на каждые 8 операций до 1 случая на каждые 80 операций 7 - 8
Почти наверняка 1 случай из 2 операций 9 - 10

Степень приоритетности риска определяют по формуле

СПР = S ּD ּP, (4.2)

где S - серьезность последствий воздействия опасности, балл;

D - возможность выявления и реагирования на ситуацию, балл;

O - вероятность возникновения опасности, балл.

В зависимости от значения СПР риски классифицируются по уровню значимости на:

- низкие (СПР=1 - 50);

- допустимые (СПР=51 - 150);

- недопустимые (СПР>151).

При низких рисках мероприятия не разрабатываются, риски рассматриваются как приемлемые при наличии мер по управлению ими.

Допустимые риски рассматриваются как приемлемые при наличии достаточных мер по управлению ими и требуют постоянного контроля и анализа (инструкции по охране труда, инструктажи и т.д.).

Недопустимые риски рассматриваются как неприемлемые и требуют разработки программы управления охраной труда, включающей мероприятия по достижению установленных целей в области охраны труда.


Информация о работе «Повышение качества продукции на предприятии»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 198780
Количество таблиц: 72
Количество изображений: 11

Похожие работы

Скачать
130165
18
7

... Стандарты являются основным элементом CALS. Стандарты CALS описывают: правила электронного представления данных об изделиях, среде и процессах, правила обмена этими данными. 3. пути повышения качества продукции на чуп «универсал бобруйск» 3.1. Мероприятия по снижению брака на предприятии за счёт модернизации оборудования Из анализа проведённого во 2-й главе выявлены некоторые дефекты ...

Скачать
62696
1
0

... дается перечень мероприятий по повышению организационно-технического уровня предприятия с указанием сроков их выполнения и ответственных исполнителей. Рабочий проект системы управления качеством продукции на предприятии содержит, как правило, следующую документацию: — международные, государственные и отраслевые стандарты, технические условия и другую межотраслевую и отраслевую нормативно- ...

Скачать
119963
12
2

... . Предполагается снижение уровня дефектов, выявленных на этапах сборки, приемки и инспекционного контроля на 25%, уменьшение количества рекламаций на 30%. Для определения экономической эффективности предложенных мероприятий по повышению конкурентоспособности и качества продукции необходимо рассчитать затраты, которые понесет предприятие и результаты, которые будут получены при их реализации. ...

Скачать
42565
2
2

... в достижения, в повышение качества продукции. При этом появится возможность наряду с учетом количественных показателей (выработка и др.) учитывать и качество работы. 4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА   Экономический эффект от перехода на новый нормативный уровень качества конечной продукции строительного производства (зданий, сооружений) в ...

0 комментариев


Наверх