ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Определение предварительной мощности двигателя и тягового усилия
Определение натяжения ленты конвейера методом обхода контура по точкам
Определение вращающих моментов
МПа
Проверочный расчет
Проверка прочности шпоночных соединений
Структура ремонтно-механической службы цеха
Организация и методы ремонта на предприятии
Технические требования на дефекацию и ремонт деталей
Контроль качества ремонта
СМАЗКА ОБОРУДОВАНИЯ
Расчет косвенных затрат
Навигация
Определение предварительной мощности двигателя и тягового усилия
Ленточный конвейер
77466
знаков
4
таблицы
15
изображений
2.1.2 Определение предварительной мощности двигателя и тягового усилия
Находим предварительную мощность двигателя по формуле [2]:Рп = (0,00015 · Q · Lг + К1 · Lг · V + 0,0027 · Q · H) · К2,(3)
где Lг – длина конвейера, Lг = 30 м;
К1 – коэффициент, зависящий от ширины ленты, К1 = 0,02 [2];
К2 – коэффициент, зависящий от длины ленты, К2 = 1 [2];
= sin λ
Sin 12 = 0.2079·30 = 6.24м
Н – высота подъема груза, Н = 6,24, м;
Рп = (0,00015 · 1300 · 30 + 0,02 · 30 · 3 + 0,0027 · 1300 · 6,24) · 1 = 29,55 кВт.
Находим предварительное тяговое усилие по формуле [2]:
;(4)
где Рп – предварительная мощность двигателя;
v – скорость движения ленты;
9,85 кН.
2.1.3 Определение предварительного максимального натяжения ленты
Максимальное натяжение ленты находим по формуле [2]:
,(5)
где е – коэффициент, характеризующий тяговую способность приводного барабана, е = 2,71;
f – коэффициент трения резины по дереву, f = 0,35 [2];
α – угол обхвата барабана лентой, α = π (рад);
12,7 кН.
Для лучшего сцепления ленты с поверхностью барабана его футеруют деревом.
2.1.4 Определение линейной плотности ленты
Находим число прокладок по формуле [2]:
,(6)
;
принимаем по стандарту число прокладок z = 3.
Находим линейную плотность ленты по формуле [2]:
ρ1 = 1,1 · В · (δ · z + δ1 + δ2),(7)
где δ – толщина одной текстильной прокладки, δ = 1,25 мм;
δ1 – толщина верхней обкладки, δ1 = 4,5 мм;
δ2 – толщина нижней обкладки, δ2 = 1,5 мм;
ρ1= 1,1 · 1,2 · (1,25 · 3 + 4,5 + 1,5) = 12,87 кг/м.
2.1.5 Линейная плотность транспортируемого груза и роликоопор
Находим среднюю линейную плотность груза по формуле [2]:
,(8)
120 кг/м.
Находим шаг роликоопор на рабочей ветви конвейера по формуле [2]:
Iр = А – 0,625 · В,(9)
где А – коэффициент, зависящий от плотности груза, А = 1470 [2];
Iр = 1470 – 0,625 · 1200 = 720 мм.
Находим массу роликоопор по формуле [2]:
m = 10 · B + 7; (10)
m = 10 · 1,2 + 7 = 19 кг.
Линейная плотность роликоопор определяется по формуле [2]:
,(11)
кг/м.
Шаг роликоопор на холостой ветви определяется по формуле [2]:
Ix = 2 · IP;(12)
Ix = 2 · 720 = 1440 мм.
Масса роликоопор на холостой ветви по формуле [2]:
mп = 10 · В + 3;(13)
mп = 10 · 1,2 + 3 = 15 кг.
Линейная плотность плоских роликоопор по формуле [2]:
,(14)
кг/м.
2.2 Конструктивные размеры барабана
Находим диаметр приводного барабана по формуле [2]:
Dб = z · (120 ÷ 150),(15)
Dб = 3 · (120 ÷ 150) = 360 ÷ 450 мм,
по ГОСТ 22644 – 77 принимаем Dб = 500 мм.
Находим длину барабана по формуле [2]:
В1 = В + 100,(16)
В1 = 1200 + 100 = 1300 мм.
Стрела выпуклости барабана по формуле [2]:
fв = 0,005 · В1,(17)
fв = 0,005 · 1300 = 6,5 мм.
Находим диаметр натяжного барабана по формуле [2]:
,(18)
333 мм,
принимаем DН = 350 мм.
Похожие работы
... 956;=0,25 – коэффициент сцепления между прорезиненной лентой и стальным барабаном α=200º=3,49 рад – принятый угол обхвата барабана лентой. 4. Проверочный расчет ленточного конвейера По уточненному значению проверяем прочность ленты. Требуемое число прокладок: (3.1) Диаметр приводного барабана по давлению ленты на барабан: (3.2) где – ...
... направлении, конец стопорной ленты будет захвачен лентой и затянут между лентой и барабаном, чем обеспечивается торможение барабана и остановка ленты конвейера. 1.2. Установка и монтаж ленточных конвейеров. Передвижные конвейеры перед транспортированием с одного объекта эксплуатации на другой частично демонтируют. Для перевода машины в транспортное положение снимают ленту и, разбирая ...
... температур окружающей среды. Рис.2 Резинотканевая и резинотросовая конвейерная ленты Так же широко распространены: ленты с перегородками, гофрированными выступами и бортами, трубчатые и др. 1.1.2 Барабаны В ленточных конвейерах различают приводные, концевые, натяжные и отклоняющие, служащие для изменения направления движения ленты, барабаны (рис.3). Чем больше диаметр барабана, тем ...
... целью увеличения производительности конвейера и уменьшения потерь транспортирующего груза. Рисунок 2. Желобчатая роликовая опора. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШИРИНЫ ЛЕНТЫ В ИЗ УСЛОВИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗАДАННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ (ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ) Для конвейера с желобчатой формой роликооопор с углом наклона боковых роликов 20 0 ширины ленты по формуле: , (1.1) где Q – массовая производительность, т/ч; ...
0 комментариев