Пылеосадительное оборудование и аспирационная система

Модернизация производства керамического кирпича
Общая характеристика проектируемого предприятия Сырьевая база, источники электроснабжения, транспортные связи Технические требования к выпускаемой продукции, правила приемки, маркировки, хранения и транспортировки Перечень основных и вспомогательных цехов Требования, предъявляемые к железобетонной перемычке в процессе эксплуатации, транспортирования и монтажа Расчет железобетонной перемычки по предельным состояниям первой группы Расчет железобетонной перемычки по предельным состояниям второй группы Расчет железобетонной перемычки на усилия, возникающие при изготовлении, транспортировании и монтаже Выбор и обоснование способа и схемы производства Расчет расхода компонентов Описание процесса производства Формовочно-перегрузочное отделение Производственно-технологические расчеты основных отделений Основное технологическое оборудование Транспортирующее и дозирующее оборудование Пылеосадительное оборудование и аспирационная система Вопросы стандартизации Мероприятия по экономии энергетических ресурсов Силовое оборудование, расход электроэнергии Мероприятия, обеспечивающие блокировку цехов и зонирование Расчёт сводной сметы затрат на модернизацию предприятия Определение себестоимости продукции Расчет годового экономического эффекта Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях График строительства перекрытой щели
158944
знака
42
таблицы
6
изображений

3.7.6 Пылеосадительное оборудование и аспирационная система

Систему аспирации применяют для обеспечения нормальных санитарно-технических условий труда рабочих, защиты окружающей среды. Действующая на заводе пылеосадительное оборудование соответствует регламентированным санитарным нормам для предприятий стройиндустрии по ПДК запыленности воздуха и выбрасываемых в атмосферу газов. Она успешно прошла проверку в 2006 году на пригодность к работе.

 

3.7.7 Ведомость основного технологического оборудования

Таблица 26 – Ведомость технологического оборудования.

Наименование

оборудования

Марка, габариты

L/B/H, мм/мм/мм

Производительность

W,

кВт

М, шт.

КИ

ПЧ

ПП

Глинорыхлитель

СМК-255

5175/ 5953/ 1370

9,51 15 16,8 1 0,7
Ящичный подаватель

ПЯЛ-8

6200/ 2500/ 1600

9,51 10 2,2 1 0,7
Камневыделительные вальцы

СМ-1198

3185/ 2805/ 1325

9,51 25 43 1 0,7
Бегуны мокрого помола

СМ-21Б

4300/ 2900/ 2900

9,51 16 14 1 0,7
Вальцы тонкого помола

СМ-698А

3185/ 2805/ 1325

9,51 18 43 1 0,7
Шихтозапасник

СМК-178

8900/ 6200/ 10500

9,51 25 44 1 0,5
Глиномешалка

СМК-1238

7224/ 3028/ 1215

10,82 25 58 1 0,85
Ленточный пресс

СМК-28А

4500/ 1100/ 1230

6,375 9 110 1 0,85
Резательный автомат

СМ-678А

4500/ 1100/ 1230

6,375 9 1,1 1 0,85
Автомат-укладчик

СМК-127

8740/ 6950/ 5200

6,375 9 15 1 0,85
Тарельчатый питатель

АТЕ-600М

1000/ 800/ 600

4 0,54 1,1 6 0,5

3.8 Контроль технологического процесса, качества продукции

Контроль производства включает в себя: входной контроль, пооперационный контроль на всех этапах производства и контроль качества готовой продукции. Он осуществляется заводской лабораторией, которая, руководствуясь, ГОСТ 530-95, технологической картой и ТУ, при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов, проводит контрольные плановые замеры и проверки: соответствие регламентированных требований и лимитированных показателей. В лабораторном контроле производства рассматриваются операции, требующие специального лабораторного оборудования. Испытания проводятся на оборудовании поверенном в центре метрологии и стандартизации. Цеховой контроль осуществляется обслуживающим персоналом или непосредственно операторами установок на отдельных этапах производства. Его цель – наблюдение за основным технологическим оборудованием, проверка основных производственных параметров и оценка качества сырья и полуфабрикатов.

Таблица 27 – Технологический контроль

Параметр контроля Место Период Методика
Входной контроль
Влажность исходной сырьевой шихты «Конус» 1/смену сушка до постоянной массы
Пластичность сырья «Конус» 1/месяц пластометрия, ГОСТ
Химический состав «Конус» 1/месяц химический анализ
Засоренность глины «Конус» 1/смену визуально
Качество добавок Бункер 1/неделю ГОСТ, ТУ
Пооперационный контроль
Точность дозирования дозатор 1/месяц взвешивание на весах
Зазор между валками машина 1/месяц измерение, ТУ
Детали машины глиномешалка 1/месяц измерение, ТУ
Формовочная влажность сырьевой шихты шихтозапасник 1/смену сушка до постоянной массы
Загруженность машин корпус машины 1/прием по шуму
Скорость вращения двигатель const снятие показаний
Загруженность бункеров бункер const снятие показаний
Износ шнеков пресс 1/месяц ТУ, измерение
Размеры бруса лента пресса 1/смену измерение
Плотность бруса лента пресса 1/смену ТУ
Качество укладки вагонетки const визуально
Температурный режим сушила const снятие показаний
Температурный режим печь const снятие показаний
Режим протяжки Печь, сушила const снятие показаний
Выходной контроль
Внешний вид, состояние СГП 1/смену ГОСТ, эталон
Физико-механические СГП 1/смену ГОСТ
Водопоглощение СГП 1/сутки ГОСТ
Морозостойкость СГП 1/квартал ГОСТ

Примечание: const – постоянный контроль параметра.

 


Информация о работе «Модернизация производства керамического кирпича»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 158944
Количество таблиц: 42
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
95787
14
5

... 1. Зола Влажность, % (не более) 55 2.Песок (крупнозернистый) Влажность, % Фракция 5 1,5-0,15 мм 2.1 Характеристика используемого сырья В данном проекте для производства керамического кирпича в качестве основного компонента используем глину Малоступкинского месторождения. Таблица 2.3. Химический состав глины Малоступкинского месторождения Оксид SiO2 Al2O3 ...

Скачать
152188
35
13

... 4280 tОБЖ=1000оС СО, NО2, СН4 5 Повышение уровня шума оказывает вредное воздействие на организм человека. Производственные процессы на предприятии в разрабатываемом проекте сопровождаются шумом, непревышающим установленные нормы. Контроль шумового воздействия на производстве осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности» и СН 3223-85 «Санитарные нормы ...

Скачать
39629
5
11

... 15…25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами. Внедрение модернизированной пылеулавливающей установки в технологический процесс производства керамической черепицы позволит довести степень очистки запыленного воздуха от пыли до 97 – 98%. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Курсовая работа состоит из 36 страниц, 5 таблиц, 4 ...

Скачать
28275
6
5

... , полусухое прессование черепицы из порошкообразных масс, сушка и обжиг черепицы на поточно-конвейерных линиях. Другим наиболее распространенным способом производства керамической черепицы является пластический способ, блок - схема которого представлена на рисунке 2. Полученная в результате перемешивания пластичная масса с помощью шнекового устройства уплотняется и выдавливается через отверстия ...

0 комментариев


Наверх