Мероприятия, обеспечивающие блокировку цехов и зонирование

Общая характеристика проектируемого предприятия Сырьевая база, источники электроснабжения, транспортные связи Технические требования к выпускаемой продукции, правила приемки, маркировки, хранения и транспортировки Перечень основных и вспомогательных цехов Требования, предъявляемые к железобетонной перемычке в процессе эксплуатации, транспортирования и монтажа Расчет железобетонной перемычки по предельным состояниям первой группы Расчет железобетонной перемычки по предельным состояниям второй группы Расчет железобетонной перемычки на усилия, возникающие при изготовлении, транспортировании и монтаже Выбор и обоснование способа и схемы производства Расчет расхода компонентов Описание процесса производства Формовочно-перегрузочное отделение Производственно-технологические расчеты основных отделений Основное технологическое оборудование Транспортирующее и дозирующее оборудование Пылеосадительное оборудование и аспирационная система Вопросы стандартизации Мероприятия по экономии энергетических ресурсов Силовое оборудование, расход электроэнергии Мероприятия, обеспечивающие блокировку цехов и зонирование Расчёт сводной сметы затрат на модернизацию предприятия Определение себестоимости продукции Расчет годового экономического эффекта Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях График строительства перекрытой щели

158944

знака

таблицы

изображений

Силовое оборудование, расход электроэнергии Читать далее: Расчёт сводной сметы затрат на модернизацию предприятия

6.2.2 Мероприятия, обеспечивающие блокировку цехов и зонирование

Существующее расположение зданий и сооружений отвечает санитарно-техническим и противопожарным требованиям. Отделения, подвергаемые реконструкции и вновь возводимые располагаются в отдельных зданиях, в связи со спецификой технологии. Наиболее шумные из них имеют изоляцию и дистанционное автоматическое управление. Склад горюче-смазочных материалов располагается в специально оборудованном здании на значительном удалении от других строений и имеет удобные подъездные пути. Зонирование территории произведено в соответствии с общепринятым принципом подразделения по назначению.

6.2.3 Инженерные коммуникации

Водоснабжение завода обеспечивает собственная артезианская скважина. Приёмником стоков служит существующая канализация, часть которой будет подвергнута реконструкции наряду с модернизируемыми участками. Электроэнергия и газоснабжение обеспечиваются аналогичным образом.

В главном производственном корпусе существует аспирационная система. Воздухообмен в помещениях – естественный, но также предусмотрена принудительная вытяжка посредством системы вентиляции. Массоподготовительное отделение имеет автоматизированную систему сигнализации и аварийно-спасательные коммуникации.

6.2.4 Объемно-планировочное решение застройки территории

Принятые проектные решения по модернизации технологии на кирпичном заводе отвечают архитектурно-строительным и санитарно-гигиеническим требованиям. В виду того что, предприятие расположено на отведённом для него участке местности в промышленной зоне посёлка Энем, все инженерно-изыскательские решения приняты из учёта баланса максимальной экономической эффективности и простоты технологической реконструкции подготовительного отделения. При планировании транспортных перевозок исключены пересечения грузопотоков с внутренним транспортом. Площадь занятая зелёными насаждениями составляет 27825 м², что составляет более половины от общей.

Удельный расход электроэнергии определяется по формуле:

(кВт·ч/тыс. шт. усл.. кирп) (5.3)

где Э_Г – годовой расход электроэнергии, кВт·ч;

П – годовая производительность, тыс. шт. усл.. кирп.

Энерговооруженность – мощность всех электродвигателей, установленных на основном оборудовании, приходящихся на 1-го основного производственного рабочего определяется по следующей формуле:

(кВт/чел) (5.4)

где Э_ОБЩ – мощность электродвигателей на основном оборудовании, кВт;

n₁– число основных рабочих смены, max чел.

Таблица 17 – Потребность цеха в энергоресурсах *

Наименование энергетических ресурсов		Удельный расход на 1000 шт. усл. кирп			Расход энергетических ресурсов в..
					час			смену		сутки			год
Пар, кг		100			672,5			6557		6557			2000000
Условное топливо, кг		159			1068,6			4833		9666			3180000
Электроэнергия, кВт·ч		31,324			187			2239		2267			626480
Оборудование			Мощность, кВт			Коэффициенты			Расход электроэнергии, кВт в ….
Наименование	кол-во		единицы	общая		К_И	К_ЗМ		час		смену	сутки		год
Многоковшовый экскаватор	1		14,2	14,2		0,7	0,7		6,958		83,496	83,496		22961,4
Глинорыхлитель	1		16,8	16,8		0,7	0,7		8,232		98,784	98,784		27165,6
Ящичный подаватель	1		2,2	2,2		0,7	0,7		1,078		12,936	12,936		3557,4
Камневыделительные вальцы	1		43	43		0,7	0,42		12,642		151,704	151,704		41718,6
Бегуны мокрого помола	1		14	14		0,7	0,65		6,37		76,44	76,44		21021
Вальцы тонкого помола	1		43	43		0,7	0,58		17,458		209,496	209,496		57611,4
Шихтозапасник	1		44	44		0,5	0,46		10,12		121,44	121,44		33396
Глиномешалка	1		58	58		0,85	0,43		21,199		254,388	254,388		69956,7
Ленточный пресс	1		110	110		0,85	0,71		66,385		796,62	796,62		219070,5
Резательный полуавтомат	1		1,1	1,1		0,85	0,71		0,66385		7,9662	7,9662		2190,705
Автомат-укладчик	1		15	15		0,85	0,71		9,0525		108,63	108,63		29873,25
Электропередаточная тележка	3		2,2	6,6		0,5	0,6		1,98		23,76	47,52		15634,1
Молотковая дробилка	1		50	50		0,1	0,12		0,6		7,2	7,2		1980
Виброгрохот	1		10	10		0,1	0,12		0,12		1,44	1,44		396
Вибросито	1		4,5	4,5		0,1	0,12		0,054		0,648	0,648		178,2
Щековая дробилка	1		32	32		0,1	0,12		0,384		4,608	4,608		1267,2
Тарельчатый питатель	6		1,1	3,3		0,5	0,16		0,264		3,168	3,168		871,2
Толкатель	1		12	12		0,1	0,13		0,156		1,872	3,744		1231,8
Вентиляторы Ц-70	2		22	44		1	0,95		41,8		501,6	1003,2		330052,8
Вентиляторы Ц-70	1		14	14		1	0,95		13,3		159,6	319,2		105016,8
Пакетирующий автомат	1		15	15		0,5	0,46		3,45		41,4	82,8		27241,2
Вентилятор ВВД	2		5	10		1	0,95		9,5		114	228		75012
Ленточный транспортёр	5		7	35		0,7	0,5		12,25		147	147		40425
Итого:	36		–	597,7		–	–		244		2928,2	3770,43		1127829
В расчет принимаем 10% поправку, предусматривающую энергопотребление неучтённого оборудования:
Общий итог:	–		–	657,47		–	–		268,4		3221	4147,5		1240612

Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 158944
Количество таблиц: 42
Количество изображений: 6

Скачать

... 1. Зола Влажность, % (не более) 55 2.Песок (крупнозернистый) Влажность, % Фракция 5 1,5-0,15 мм 2.1 Характеристика используемого сырья В данном проекте для производства керамического кирпича в качестве основного компонента используем глину Малоступкинского месторождения. Таблица 2.3. Химический состав глины Малоступкинского месторождения Оксид SiO2 Al2O3 ...

Скачать

... 4280 tОБЖ=1000оС СО, NО2, СН4 5 Повышение уровня шума оказывает вредное воздействие на организм человека. Производственные процессы на предприятии в разрабатываемом проекте сопровождаются шумом, непревышающим установленные нормы. Контроль шумового воздействия на производстве осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности» и СН 3223-85 «Санитарные нормы ...

Скачать

... 15…25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами. Внедрение модернизированной пылеулавливающей установки в технологический процесс производства керамической черепицы позволит довести степень очистки запыленного воздуха от пыли до 97 – 98%. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Курсовая работа состоит из 36 страниц, 5 таблиц, 4 ...

Скачать

... , полусухое прессование черепицы из порошкообразных масс, сушка и обжиг черепицы на поточно-конвейерных линиях. Другим наиболее распространенным способом производства керамической черепицы является пластический способ, блок - схема которого представлена на рисунке 2. Полученная в результате перемешивания пластичная масса с помощью шнекового устройства уплотняется и выдавливается через отверстия ...

Главная Новости Рефераты Статьи Вузы

О проекте Соглашение

Наверх

Войти на сайт

Навигация

Похожие работы

0 комментариев

Разделы

Инфо

Следите за новостями