Общая характеристика проектируемого предприятия
Сырьевая база, источники электроснабжения, транспортные связи
Технические требования к выпускаемой продукции, правила приемки, маркировки, хранения и транспортировки
Перечень основных и вспомогательных цехов
Требования, предъявляемые к железобетонной перемычке в процессе эксплуатации, транспортирования и монтажа
Расчет железобетонной перемычки по предельным состояниям первой группы
Расчет железобетонной перемычки по предельным состояниям второй группы
Расчет железобетонной перемычки на усилия, возникающие при изготовлении, транспортировании и монтаже
Выбор и обоснование способа и схемы производства
Расчет расхода компонентов
Описание процесса производства
Формовочно-перегрузочное отделение
Производственно-технологические расчеты основных отделений
Основное технологическое оборудование
Транспортирующее и дозирующее оборудование
Пылеосадительное оборудование и аспирационная система
Вопросы стандартизации
Мероприятия по экономии энергетических ресурсов
Силовое оборудование, расход электроэнергии
Мероприятия, обеспечивающие блокировку цехов и зонирование
Расчёт сводной сметы затрат на модернизацию предприятия
Определение себестоимости продукции
Расчет годового экономического эффекта
Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях
График строительства перекрытой щели
Навигация
Сырьевая база, источники электроснабжения, транспортные связи
Модернизация производства керамического кирпича
158944
знака
42
таблицы
6
изображений
1.2 Сырьевая база, источники электроснабжения, транспортные связи
Энемский кирпичный завод в качестве основного сырья для производства керамических изделий использует глину Энемского месторождения, расположенного на удалении 2-х километров от предприятия, имеющего общую площадь 20 гектар. /10/ Данный фактор исключает дальние перевозки главного компонента шихты, что в свою очередь уменьшает себестоимость выпускаемой продукции. В целях дополнительного улучшения технико-экономических параметров в проекте предусмотрено создание собственного автопарка грузовых автомобилей и переход от практики привлечения подрядных организаций для доставки глины с карьера самосвалами к автономной транспортировке исходных материалов и при необходимости готовой продукции.
Для получения эффективного кирпича и камня высокого качества используются:
молотый уголь – комплексная добавка, которая улучшает спекаемость керамической массы. Он доставляется на завод со склада, находящегося около железнодорожной станции «Энем-2», которая располагается на удалении менее одного километра от модернизируемого предприятия и храниться в расходном бункере отделения добавок;
песок и молотый брак из сушки – смешанная отощающая добавка, которая благоприятно влияет на сушильные и обжиговые процессы. Источником песка является Вишневский участок Гирейского песчано-гравийного месторождения, общие запасы которого равняются 9766,7 тыс. м3, а удалённость до него составляет 106 километров. Залежи песчаника располагаются в 6 километрах от железнодорожной станции «Гирей» на левом берегу реки Кубань. Брак из сушки используется для создания замкнутого цикла производства и вводится в шихту в измельчённом виде после двух стадий дробления на этапе грубого измельчения из совместного расходного бункера;
лузга – выгорающая добавка, призванная обеспечить повышение формовочных характеристик шихты, трещеностойкость при сушке и поддержать окислительно-восстановительную среду при обжиге. Она является отходами сельского хозяйства, так что её применение экономически оправдано, и доставляется из находящегося в 12 километрах от завода сельхоза «Восход» Тахтамукайского района в расходный бункер отделения добавок.
Для получения лицевого эффективного кирпича и камня применяются:
шамот – отощающая добавка, которая к тому же является центром кристаллизации и положительно влияет на прочностные параметры. Он является браком от обжига, который используется для создания замкнутого цикла производства и вводится в шихту в измельчённом виде после двух стадий дробления на этапе грубого измельчения из расходного бункера;
Для объёмного окрашивания лицевых эффективных изделий применяются:
известняк и МР «ЮНС» – комплексная добавка, вводимая в виде шликера. ЮжНИИстром поставляет модифицирующий реагент с каталитическим эффектом МР «ЮНС». Он позволяет достигать заданного светлого цвета черепка при введении в глиняную массу относительно небольшого количества карбонатной породы, которая в свою очередь доставляется с Шедокского месторождения известняков, находящегося по координатам: 44о13I20II СШ и 40о50I10II ВД и имеющего общие запасы 131 млн. тонн.
марганцевая руда – объёмно-окрашивающий рудный компонент, вводимый в виде шликера. В качестве источника рекомендуется использовать Лабинское месторождение с общими запасами 33,9 млн. тонн, располагающееся между реками Белая и Лаба на удалении 86 километров от предприятия.
Завод снабжается электроэнергией от Майкопских электросетей. Общая мощность трансформаторной подстанции составляет 800 киловатт. Водоснабжение осуществляется собственной артезианской скважиной. Снабжение главного цеха топливом производится природным газом через трубопровод Новый сад – Краснодар. К предприятию со стороны посёлка примыкает асфальтированная дорога. Все остальные коммуникации входят в местную сеть населённого пункта. /10/
1.3 Характеристика условий района
Энемский кирпичный завод расположен в посёлке Энем Тахтамукайского района республики Адыгея на удалении 15 километров к юго-западу от города Краснодар. Климатический пояс – умеренный. Средняя месячная относительная влажность воздуха – 60%. Среднегодовая температура наружного воздуха +10,8оС, а средняя амплитуда колебаний температуры воздуха за сутки – 10,2оС. Доминирующее направление ветров: юго-запад – северо-восток. Уровень грунтовых вод 4 метра. Рельеф местности – равнинный.
1.4 Номенклатура выпускаемой продукции
На модернизируемом Энемском заводе, в соответствии с рекомендациями к выпуску, предполагается изготавливать одинарный и утолщенный кирпич и камень керамические, (см. табл. 5.) Вся продукция - изделия с 18 сквозными щелевидными технологическими пустотами расположенными перпендикулярно постели /8/; 1/2 - по ГОСТ 530 - 95 и 1/2 - по ГОСТ 7484 - 78.
Рекомендуемая мощность завода - 20 млн. шт. усл. кирп. По производственной программой необходимо выпускать: эффективного - 10 млн. шт. усл. кирп.; лицевого эффективного с добавкой марганцевой руды - 5 млн. шт. усл. кирп.; лицевого эффективного, используя МР «ЮНС» - 5 млн. шт. усл. кирп. /10/
Таблица 5 – Номенклатура выпускаемых изделий
| № п/п | Наименование (цвет изделия) | Эскиз | Размеры | ||
| Длина | Ширина | Высота | |||
| Обычный эффективный | |||||
| 1 | Кирпич одинарный (кирпичный) |
| 250 | 120 | 65 |
| 2 | Кирпич утолщённый (кирпичный) | 88 | |||
| 3 | Камень (кирпичный) |
| 250 | 120 | 138 |
| Лицевой эффективный | |||||
| 4 | Кирпич одинарный (светло-кремовый) (тёмно-коричневый) |
| 250 | 120 | 65 |
| 5 | Кирпич утолщённый (светло-кремовый) (тёмно-коричневый) | 88 | |||
| 6 | Камень (светло-кремовый) (тёмно-коричневый) |
| 250 | 120 | 138 |
Похожие работы
... 1. Зола Влажность, % (не более) 55 2.Песок (крупнозернистый) Влажность, % Фракция 5 1,5-0,15 мм 2.1 Характеристика используемого сырья В данном проекте для производства керамического кирпича в качестве основного компонента используем глину Малоступкинского месторождения. Таблица 2.3. Химический состав глины Малоступкинского месторождения Оксид SiO2 Al2O3 ...
... 4280 tОБЖ=1000оС СО, NО2, СН4 5 Повышение уровня шума оказывает вредное воздействие на организм человека. Производственные процессы на предприятии в разрабатываемом проекте сопровождаются шумом, непревышающим установленные нормы. Контроль шумового воздействия на производстве осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности» и СН 3223-85 «Санитарные нормы ...
... 15…25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами. Внедрение модернизированной пылеулавливающей установки в технологический процесс производства керамической черепицы позволит довести степень очистки запыленного воздуха от пыли до 97 – 98%. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Курсовая работа состоит из 36 страниц, 5 таблиц, 4 ...
... , полусухое прессование черепицы из порошкообразных масс, сушка и обжиг черепицы на поточно-конвейерных линиях. Другим наиболее распространенным способом производства керамической черепицы является пластический способ, блок - схема которого представлена на рисунке 2. Полученная в результате перемешивания пластичная масса с помощью шнекового устройства уплотняется и выдавливается через отверстия ...
0 комментариев