Анализ технологичности конструкции детали
Определение типа производства
Экономическое обоснование выбора метода получения исходной заготовки
Расчет припусков на заготовку
Выбор металлорежущего оборудования и его технические характеристики
Аналитический анализ режимов резания
Описание операций и расчет режимов резания
Нормирование технологического процесса
Определение фактического типа и организационной формы производства
Расчет производственных и вспомогательных рабочих
Технико-экономические показатели
Навигация
Анализ технологичности конструкции детали
Расчет технологической детали "Втулка"
68108
знаков
15
таблиц
7
изображений
2. Анализ технологичности конструкции детали
Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта.
Обработка конструкции на технологичность представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции по установленным показателям, направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на изготовление изделия при обеспечении необходимого его качества. Виды и показатели технологичности приведены в ГОСТ 18831-73, а правила отработки конструкции изделия и перечень обязательных показателей технологичности в ГОСТ 14.201-73. Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественной и количественной. Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя и допускается на всех стадиях проектирования как предварительная. Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается числовым показателем и рациональна в том случае, если эти показатели существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции.
Качественная оценка технологичности конструкции детали:
— технологический контроль чертежа детали «втулка» дает полное представление о ее конструкции. На чертеже проставлены размеры с допусками и шероховатостью необходимыми для изготовления детали;
— заготовкой для втулки служит штамповка, получаемая на горизонтально-ковачной машине из стали 40Х. Штамповка проста по конфигурации и не требует применения специальной оснастки;
— деталь имеет удобные и надежные технологические базы в процессе обработки;
— предусмотрена возможность непосредственного измерения большинства заданных на чертеже размеров;
— деталь по форме средней сложности (канавки, сквозные отверстия, резьбовое отверстие, ступени, лыски);
— жесткость детали:
следовательно, деталь жесткая;
— все поверхности можно обработать универсальными инструментами, включая канавку для выхода шлифовального круга;
— наружную цилиндрическую поверхность Ø128h12 можно обрабатывать проходным резцом.
— деталь имеет один относительно большой перепад диаметров ступеней, поэтому обработка на многорезцовом станке становится невозможной;
— большинство поверхностей детали можно считать технологичными, за исключением внутренних цилиндрических поверхностей Ø40H8
с шероховатостью Ra=0,4 мкм, Ø50H11
с шероховатостью Ra=3,2 мкм, наружных поверхностей Ø70d10
с шероховатостью Ra=3,2 мкм и для которой необходимо выдержать допуск на радиальное биение 0,1мм относительно базовой поверхности А, Ø128h12
с шероховатостью Ra=6,3 мкм, вследствие необходимости введения дополнительных операций для их изготовления. К остальным размерам не предъявляется высоких требований точности и качества поверхности.
— для обработки трех лысок потребуется проектировать специальные приспособления;
— присутствуют размеры, требующие пересчёта размерной цепи, что также снижает технологичность детали.
Количественная оценка технологичности
1) Коэффициент точности 
,
где: 
- средняя точность детали, 
- квалитет различных поверхностей, 
- количество поверхностей с квалитетом ; 
- количество поверхностей всего.
2) Коэффициент шероховатости 
:
,
где: 
- средняя шероховатость детали,
- сумма произведений шероховатостей на их количество.
3) Коэффициент использования материала 
где: 
- масса детали (кг), 
- масса заготовки (кг).
4) Максимальное значение шероховатости — Ra 0,4 мкм
5) Максимальный квалитет точности — 8
6) Коэффициент применяемости стандартизованных обрабатываемых поверхностей 
где: 
, 
— соответственно число поверхностей детали, обрабатываемых стандартным инструментом, и всех, подвергаемых механической обработки поверхностей.
7) Коэффициент унификации 
где: 
, 
- соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее число поверхностей.
Исходя из вышесказанного, данную деталь можно считать технологичной.
Похожие работы
... ремонт оборудования. Защита от шума Борьба с шумом посредством уменьшения его в источнике является наиболее рациональной. Уменьшение механического шума может быть достигнуто путем совершенствования технологических процессов и оборудования. Расчет допустимого уровня шума Расчетная формула для определения уровня шума, если источник шума находится в помещении, будет иметь вид: , (4.1) где В ...
... Выбор и проектирование заготовки 2.1 Выбор способа получения заготовки Изначально определяем, что заготовку корпуса главного цилиндра гидротормозов можно получить двумя способами: литьем в земляные формы и литьем в металлические армированные формы. Второй способ практически не используется для изготовления отливок из чугуна. Эти методы в одинаковой степени позволяют достичь заданной точности ...
... 2(100+80+√0,842)=2∙180,84 = 361,68 7. Расчет промежуточных минимальных диаметров по переходам проводится в порядке, обратном ходу технологического процесса обработки этой поверхности, т.е. от размера готовой детали к размеру заготовки, путем последовательного прибавления к наименьшему предельному размеру готовой поверхности детали минимального припуска 2Zi min. Результаты заносятся ...
... данные: Nп = 100000 штук Коэффициент сложности KСЛ = 0,8 Коэффициент аналога KА = 0,6 Коэффициент роста производительности труда KР.ПР.ТР. = 3% Определение способов обработки При проектировании технологического процесса изготовления детали «Втулка» рассмотрим два различных технологических процесса: процесс изготовления детали резанием (на станках токарной группы) процесс изготовления детали ...
0 комментариев