Аналіз матеріалу деталі
Обгрунтування методу виготовлення заготовки
Вибір схеми базування
Розробка маршрутів обробки деталі
Розробка та зміст технологічних операцій
Вибір верстатних пристроїв
Вибір вимірювальних пристроїв та інструментів
Розрахунок похибок базування
Розрахунок режимів різання
КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
Розрахунок необхідної сили затиску деталі
Навигация
Розробка та зміст технологічних операцій
Розробка технологічного процесу обробки диску 07.02.00 в умовах дрібносерійного виробництва
52186
знаков
24
таблицы
14
изображений
2.7. Розробка та зміст технологічних операцій
Розробка структури та змісту технологічних операцій проводиться на підставі технологічного маршруту обробки деталі у послідовності виконання операцій, номерів позицій і переходів , а також змісту переходів.
Структуру та зміст технологічних операцій обробки диску подаємо у таблиці 2.7.1.
Структура та зміст технологічних операцій обробки деталі “Диск”Таблиця 2.7.1.
| Номер та назва операції | Ескіз операції | Номер та зміст переходу |
| 1 | 2 | 3 |
| 05 | Заготівельна | Заготовка – лиття в кокіль з обрубленими литниками |
| 010 | Термічна | Нормалізація, t=870-880ºС. Охолодження з піччю |
| 015 | Пісчаноструйна | Очистити заготовку від окалини |
Продовження таблиці 2.7.1.
| 1 | 2 | 3 |
| 020 Свердлильно-фрезерно-розточна |
| 1. Фрезерувати чотири площини прямокутника в розмір 165 2. Фрезерувати чотири фаски 10х45º 3. Фрезерувати торець прямокутника в чорно 4. Свердлити Ø24-0,1 на відстані 90 5. Нарізати різьбу М27-7Н |
| 025 Свердлильно-фрезерно-розточна |
| 1. Розточити канавку Ø96+0,5 шириною 12 2. Розточити поверхню Ø80Н7 попередньо Ø76+0,5 підрізати торець в розмір 195-0,5 3. Фрезерувати поверхню шириною 12 на Ø304 в розмір 208-05. 4. Розточити Ø80Н7 начисто Ø78,5+0,25 підрізати фаску 2 х45º 5. Розточити поверхню Ø80Н7 до кінця. |
0,5
Продовження таблиці 2.7.1.
| 1 | 2 | 3 |
| 030 Свердлильно- фрезерно- розточна |
| 1.Фрезерувати торець прямокутника в розмір 165-0,25 2. Свердлити отвір Ø23 на глибину 40 3. Свердлити отвір Ø11,4 на глибину 19 4.Свердлити отвір Ø6 на глибину 120 5. Нарізати різьбу G ¼ 6.Довбати шпонковий паз b=24
|
в розмір 87,5
Похожие работы
... 8721; 5,82 7,98 Загальний номінальний припуск: (мм) - відповідно верхні відхилення заготовки та деталі Номінальний діаметр заготовки: (мм) Перевірка правильності розрахунків: Можна судити про правильність виконання розрахунків. 2.4 Розробка технологічного процесу Всі заповнені відповідні технологічні карти приведені в додатку до курсового проекту. 2.5 ...
... жорстких умовах і забезпечення її функціонального призначення й надійної роботи потрібна висока точність і якість виконавчих поверхонь. 2. Аналіз технічних вимог і визначення технічних завдань при виготовленні деталі Кількість видів і розрізів досить для повного подання про конструкцію деталі. На кресленні не зазначені квалітети й відхилення лінійних розмірів. Позначення видів, розрізів і ...
75388
8
25
... – 3,5 рази, при чому для раціональності застосування даної технологої зміцнення необхідно, щоб стійкість була підвищена мінімум в 1,4 раза [5]. Тобто застосування методу іонно-плазмового напилення (КІБ) для зміцнення різця відрізного в технології його виробництва дозволить отримати значний економічний ефект. Таблиця 1.2 – Техніко-економічні показники методів зміцнення різальних інструментів ...
... і у судовому порядку Наведені у таблиці 1.3. адміністративні санкції передбачені статтею 165 Кодексу про адміністративні правопорушення.Розділ ІІ. Економічний аналіз витрат на оплату праці в бюджетних установах 2.1. Теоретичні основи економічного аналізу витрат на оплату праці У сучасних умовах реформування бухгалтерського обліку аналіз фінансово-господарської ...
0 комментариев