Расчёт операционных размеров

5.3 Расчёт операционных размеров

Произведем расчет значений операционных размеров по способу средних значений.

Найдем средние значения размеров, известных заранее:

[М⁰⁵] = 275 ± 1,3 мм; [М⁰⁵]_ср = 275 мм;

[З¹⁵] = 115 ± 0,87 мм; [3¹⁵]_ср = 115 мм;

[Ж³⁰] = 45 ± 0,62 мм; [Ж³⁰] _ср = 45 мм;

[К¹⁵]= 60 ± 0,74 мм; [К¹⁵]_ср = 60 мм;

[Л³⁰]= 110 ± 0,87 мм; [Л³⁰]_ср = 110 мм;

Э⁰⁵ = 6,41 ± 0,3 мм; Э⁰⁵_ср = 6,41 мм;

Я⁰⁵ = 6,41 ± 0,3 мм; Я⁰⁵_ср = 6,41 мм;

[Н] = 145 ± 1,0 мм; [Н] _ср = 145 мм.

Найденные средние значения подставим в уравнения операционных размеров, решая эти уравнения, мы получим средние значения операционных размеров.

1)  [Л³⁰] = – П³⁰ - Э ⁰⁵ + [М⁰⁵]; П³⁰= – [Л³⁰] – Э⁰⁵ +[М⁰⁵];

П³⁰= 275 – 6,41 – 110 = 158,59 мм;

2)  [Н] = [М⁰⁵] – О¹⁰; О¹⁰ = [М⁰⁵]- [Н];

[О¹⁰] = 275 – 145 = 130 мм;

3)  [Ж³⁰] = – Т³⁰ – Я⁰⁵ + [М⁰⁵]; Т³⁰ = [М⁰⁵]– Я⁰⁵ – [Ж³⁰];

Т³⁰= 275 – 6,41 – 45 = 223,59 мм;

4)  [З¹⁵] = – С¹⁵ + [М⁰⁵]; С¹⁵ = [М⁰⁵]- [З¹⁵];

С¹⁵= 275 – 115 = 160 мм;

5)  [К¹⁵] = – Р¹⁵ + [М⁰⁵]; Р¹⁵ = [М⁰⁵] – [К¹⁵];

Р¹⁵= 275 – 60 = 215 мм;

6)  [Z₂³⁰] = – Т³⁰ – Я⁰⁵ + Т¹⁵; Т¹⁵ = [Z₂³⁰] + Т³⁰ + Я⁰⁵;

Т¹⁵ = 223,59 + 6,41 + 0,36 = 230,36 мм;

7)  [Z₅³⁰] = П¹⁵ – Э⁰⁵ – П³⁰; П¹⁵ = [Z₅³⁰] + Э⁰⁵ + П³⁰;

П¹⁵ = 0,36 + 6,41 + 158,59 = 165,36 мм;

8)  [Z₂¹⁵] = – Т¹⁵ + Т¹⁰; Т¹⁰ = [Z₂¹⁵] + Т¹⁵;

Т¹⁰ = 0,495 + 230,36 = 230,855 мм;

9)  [Z₃¹⁵] = – С¹⁵ + С¹⁰; С¹⁰ = [Z₃¹⁵] + С¹⁵;

С¹⁰ = 0,495+ 160 = 160,495 мм;

10)  [Z₆¹⁵] = Р¹⁰ - Р¹⁵; Р¹⁰ = [Z₆¹⁵] + Р¹⁵;

Р¹⁰ = 0,495 + 215 = 215,495 мм;

11)  [Z₅¹⁵] = П¹⁰ – П¹⁵; П¹⁰= [Z₅¹⁵] + П¹⁵;

П¹⁰ = 0,5 + 165,36 = 165,86 мм;

12)  [Z₂¹⁰] = – Т¹⁰ + [М⁰⁵] – Ж⁰⁵; Ж⁰⁵ = [М⁰⁵] – Т¹⁰ – [Z₂¹⁰];

Ж⁰⁵ = 275 – 230,855 – 2,23 = 41,915 мм;

13)  [Z₁⁰⁵] = – Ж⁰⁵+ Ж⁰⁰; Ж⁰⁰ = [Z₁⁰⁵] + Ж⁰⁵;

Ж⁰⁰ = 3,5 + 41,915 = 45,415 мм;

14)  [Z₇⁰⁵] = М⁰⁰ – Ж⁰⁰+ Ж⁰⁵ – [М⁰⁵]; М⁰⁰ = [Z₇⁰⁵] + Ж⁰⁰ – Ж⁰⁵ + [М⁰⁵];

М⁰⁰ = 6,15 + 45,415 – 41,915 + 275 = 284,65 мм;

15)  [Z₃¹⁰] = – С¹⁰ + [М⁰⁵]– Ж⁰⁵ + Ж⁰⁰+З⁰⁰; З⁰⁰ = [М⁰⁵]- [Z₃¹⁰] – С¹⁰ – Ж⁰⁵ + Ж⁰⁰;

З⁰⁰ = 275 – 3,7 – 160,495 – 41,915 + 45,415 = 114,305 мм;

16)  [Z₆¹⁰] = – К⁰⁰ + М⁰⁰ - Ж⁰⁰ +Ж⁰⁵-Р¹⁰; К⁰⁰ = М⁰⁰ - Ж⁰⁰ +Ж⁰⁵-Р¹⁰ – [Z₆¹⁰];

К⁰⁰ = 284,65 – 45,415 + 41,915 – 215,495 – 4,78 = 60,875 мм;

17)  [Z₅¹⁰] = – Л⁰⁰ + М⁰⁰ – Ж⁰⁰+Ж⁰⁵-П¹⁰; Л⁰⁰= М⁰⁰ – Ж⁰⁰+Ж⁰⁵-П¹⁰ – [Z₅¹⁰];

Л⁰⁰ = 284,65 – 45,415 + 41,915 – 165,86 – 4,78 = 110,51 мм;

18)  [Z₄¹⁰] = И⁰⁰ + З⁰⁰ – Ж⁰⁰+Ж⁰⁵-О¹⁰; И⁰⁰ = Ж⁰⁰ - Ж⁰⁵ + О¹⁰ – З⁰⁰ + [Z₄¹⁰];

И⁰⁰ = 45,415 – 41,915 + 130 + 4,19 -114,305 = 23,385 мм;

Составим таблицу, в которой укажем значения операционных размеров в осевом направлении:

Таблица 5.2. Значения операционных размеров в осевом направлении

Значения всех рассчитанных припусков и операционных размеров (в окончательном виде) заносим в схему размерного анализа в осевом направлении.

Похожие работы

Анализ технологического процесса обработки резанием ступенчатых валов

Скачать

17002

0

7

... чертежах деталей размеры, при обработке могут выдерживаться непосредственно на данной операции или на последующих операциях обработки и увязываться с соответствующими размерными технологическими цепями. В зависимости от конструкции и масштаба выпуска технологический процесс изготовления вала может быть различен. Основными базами подавляющего большинства валов являются поверхности его опорных ...

Технологический процесс изготовления корпуса цилиндра типа Г29-3

Скачать

106132

18

17

... поверхность, на остальные поверхности назначить припуски в соответствии с ГОСТ 26645-85; 5. Выбрать оборудование, приспособления, режущий инструмент, средства контроля; 6. Произвести нормирование технологического процесса изготовления корпуса гидроцилиндра; 7. Рассчитать и спроектировать станочное приспособление для токарной операции и приспособление контроля биения отверстия; 8. Рассчитать и ...

Технологический процесс изготовления вала насоса

Скачать

133934

21

10

... последовательность, сначала обрабатываем поверхность, к точности которой предъявляются меньшие требования, а потом поверхности, которые должны быть более точными. Операции согласно типовому технологическому процессу изготовления разбиваем на установы. Индекс около номера поверхности обозначает номер операции, на которой она получена. Индекс 00 – относится к заготовительной операции, буквы А, Б – ...

Разработка технологичного процесса изготовления вала ступенчатого

Скачать

39121

11

0

... JTi – квалитет. А=. КТО=1-= 0,901 . б) Коэффициент средней шероховатости поверхности детали КТШ=1-, =, =5,456. КТШ=1-=0,817. 2. ВЫБОР ТИПА ПРОИЗВОДСТВА И ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ   2.1 Рассчитаем массу данной детали q= , V=789700 мм3 m=789700·7814·10-9=6,170 кг. 2.2 Анализ исходных данных   - масса данной детали составляет 6,170 кг.; ...