Мероприятие по интенсификации процесса удаления воды во время центрифугирования

3.3. Мероприятие по интенсификации процесса удаления воды во время центрифугирования

Для интенсификации процесса удаления воды во время центрифугирования предлагается добавлять в воду, используемую для полоскания, аминосиликон. В результате этого влажность белья перед началом сушки меньше и , соответственно, меньше расход энергии на сушку.

Кремнийорганические соединения придают текстильным материалам не только водоотталкивающие свойства, но, как правило, одновременно улучшают и другие качественные показатели: углубляют окраску, снижают сминаемость, усадку, увеличивают прочностные показатели текстильных материалов и т.п.

Пропиточный раствор готовят следующим образом: рецептурное количество жидкости АМСР-3 растворить в воде, раствор нейтрализовать уксусной кислотой. В одном пропиточном растворе можно обработать три партии белья, однако необходимо учитывать, что продолжительность пропитки первой партии составляет 25 мин., второй – 30 мин., третьей – 35 мин. Карта технологического процесса аппретирования белья жидкостью АМСР-3 представлена в таблице 3.1.1.

Известно, что изнашиваемость оборудования и его потребность в ремонте во многом зависят от времени эксплуатации. Описанное выше мероприятие сократит время эксплуатации сушильного оборудования, а, следовательно, уменьшится и количество ремонтных работ.

За счет аппретирования белья жидкостью АМСР-3 время сушки белья в сушильном барабане сократится с 19 мин. до 10 мин. Производительность одного сушильного барабана повысится на 9,4 кг белья в смену. Всего барабанов 4 шт, а обслуживают их два работника. Таким образом, выработка одного рабочего в смену увеличится на (9,4 * 4 / 2 = 14,1) кг белья. Выработка одного рабочего в смену до мероприятия составляла 90 кг (журнал регистрации).

Отсюда рост производительности труда в результате аппретирования белья определяется по формуле:

DП = (В1 * 100) / Во – 100, (3.3.1.)

где Во и В1 – выработка продукции на одного рабочего до и после внедрения мероприятия.

Таблица 3.3.1.

Карта технологического процесса аппретирования белья жидкостью АМСР-3

DП = (104,1 * 100) / 90 – 100 = 15,7%

отсюда рост объема реализации в целом по МУПБО «Бодрость» и рост производительности труда составит:

Пт общ. = DП цех * Ув, (3.3.2.)

где DП цех – рост производительности труда по прачечной (15,7%);

Ув – удельный вес рабочих прачечной в общей численности рабочих.

Пт общ = 15,7 * 3/26 = 1,8%

Таблица 3.3.2.

Исходные данные для расчета показателей эффективности от применения аппретирования белья

Так как по отчетным данным объем реализации услуг населению в ателье составил 1009695 руб., то рост объема реализации по проектируемому варианту составит:

DР = (1009695 * 1,8) / 100 = 18174,5 (руб.)

Дальнейший расчет произведем по формулам, представленным в таблице 3.3.3.

Условная экономия численности рабочих прачечной составит:

Эч = (15,7 * 3) / 100 + 15,7 = 0,54 (чел)

Экономия себестоимости от совершенствования технологии стирки рассчитаем только по статье основная заработная плата.

Экономия себестоимости по основной заработной плате составит:

Э з/п осн. = 0,54 * 11739,5 = 6339,3 (руб)

Таблица 3.3.3.

Формулы для расчета эффективности предлагаемых мероприятий

Экономия по фонду заработной платы повлечет за собой экономию и по дополнительной заработной плате:

Э с/с доп. = 6339,3 * (1 + 40/ 100) = 8875,1 (руб.)

Условно-годовая экономия по отчислениям на социальные нужды:

Э с/н = 8875,1 * 39,5/100 = 3505,7 (руб.)

Тогда общая экономия себестоимости в результате внедрения данного мероприятия составит:

Э общ. = 8875,1 + 3505,7 = 12380,8 (руб.)

При выполнении операции аппретирования белья аминосиликонами (кремнийорганической жидкостью АМСР-3) затраты на обработку 1 кг белья составят:

АМСР-3: 8 г. * 10 руб. = 0,08 (руб.)

Уксусная кислота: 3 г. * 4 руб. = 0,01 (руб.)

Итого: 0,09 (руб.)

Но за счет сокращения времени обработки белья в сушильном барабане происходит экономия электроэнергии, которая на обработку 1 кг белья составит: 0,079 кВт-час * 1,14 руб. = 0,09 (руб.)

Таким образом, затраты на новые материалы (0,09 руб.) компенсируются экономией на электроэнергию (0,09 руб.), и себестоимость обработки 1 кг белья остается неизменной.

Поэтому годовой экономический эффект от совершенствования технологии будет равен условной годовой экономии:

Ээ = Э год = 12380,8 (руб.)

Внедрение данного мероприятия для МУПБО «Бодрость» целесообразно, поскольку оно не требует дополнительных капитальных вложений и имеет экономический эффект, равный 12380,8 (руб.)