5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА
В разделе ведется расчет технико-экономических показателей проектируемого варианта, производится их сравнительный анализ с базовыми показателями, определяется экономический эффект от предложенных в проекте технических решений.
Объектом экономического анализа является себестоимость изготовления детали по базовому и проектному вариантам. При этом в многооперационных технологических процессах достаточно провести экономическое обоснование технического совершенствования только изменяющихся по вариантам технологических операций.
Основными исходными данными для экономического анализа вариантов технологических операций являются данные, полученные в технической части проекта, а именно: годовой объем производства деталей; трудоемкость операции (штучное время) по базовому и проектируемому вариантам; вид, тип, марка оборудования, его габариты, мощность, цена; вид оснастки, инструмента и их ориентировочная стоимость.
Таблица 4 - Краткая характеристика сравниваемых вариантов
Базовый вариант | Проектируемый вариант |
На суперфинишном станке производится полирование шеек коленчатого вала лентой. Тип производства – массовый. Условия труда – нормальные. Форма оплаты труда – повременно-премиальная. | На специальном накатном станке производится обкатывание шеек коленчатого вала. Тип производства – массовый. Условия труда – нормальные. Форма оплаты труда – повременно-премиальная. |
5.1 Расчет стоимости модернизируемого оборудования
Проектом предусмотрена модернизация действующего оборудования, поэтому составляется ведомость вновь вводимых и аннулируемых деталей и узлов (таблица 5), а затем определяется стоимость модернизируемого оборудования.
Таблица 5 - Ведомость вновь вводимых и аннулируемых деталей и узлов
Перечень узлов и деталей | Цена, руб | Кол-во | Общая ст-мость, руб |
1 | 2 | 3 | 4 |
1.Вновь вводимые детали и узлы: | |||
Шпиндельная бабка | 60000 | 1 | 60000 |
Рычаг зажима коренных шеек | 10000 | 5 | 50000 |
Рычаг зажима шатунных шеек | 10000 | 5 | 50000 |
Вал-эталон | 2000 | 2 | 4000 |
Упругая муфта с торообразной оболочкой | 1000 | 2 | 2000 |
Корпус | 50000 | 1 | 50000 |
Ременная передача | 4000 | 1 | 4000 |
Электродвигатель | 20000 | 1 | 20000 |
Устройство подъема заготовки | 20000 | 1 | 20000 |
Каретка портального манипулятора | 80000 | 1 | 80000 |
Накатная роликовая головка | 5000 | 10 | 50000 |
Опорная роликовая головка | 5000 | 10 | 50000 |
Всего: | 440000 | ||
2.Аннулируемые детали и узлы: | |||
Шпиндельная бабка | 15000 | 1 | 15000 |
1 | 2 | 3 | 4 |
Задняя бабка | 12000 | 1 | 12000 |
Рычаг зажима коренных шеек | 6000 | 5 | 30000 |
Рычаг зажима шатунных шеек | 6000 | 4 | 24000 |
Корпус | 6000 | 1 | 6000 |
Цепная передача | 5000 | 1 | 5000 |
Электродвигатель | 12000 | 1 | 12000 |
Устройство подъема заготовки | 8000 | 1 | 8000 |
Каретка портального манипулятора | 50000 | 1 | 50000 |
Полировальная головка | 1000 | 20 | 20000 |
Устройство подачи полировальной ленты | 4000 | 1 | 4000 |
Поводковый патрон | 2000 | 1 | 2000 |
Всего: | 188000 |
Расходы на демонтаж ненужных узлов и деталей:
,
где Тдем– затраты рабочего времени на демонтаж узлов и деталей, Тдем=8 ч;
Счас – средняя часовая тарифная ставка рабочих, занятых демонтажем, Счас=24,48 р/ч;
Кдоп – коэффициент, учитывающий доплаты до часового, дневного и месячного фонда заработной платы, Кдоп=2,04;
Кс – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды, Кс=1,39.
(р).
Расходы на сборку и монтаж вновь устанавливаемых узлов и деталей:
,
где Тсб – трудоемкость сборки и монтажа, Тсб=24 ч.
(р).
Затраты на модернизацию оборудования:
Змод=Свв-Санул+Рдем+Рсб,
где Свв – стоимость покупки вновь вводимых узлов и деталей, Свв=440000 р;
Санул – стоимость аннулируемых узлов и деталей, Санул=188000 р.
Змод=440000-188000+555+1670=254225 (р).
Стоимость модернизированного станка:
Цмод=Цбаз+Змод,
где Цбаз – первоначальная стоимость модернизируемого оборудования (берется по данным предприятия), Цбаз=500000 р.
Цмод=500000+254225=754225 (р).
Годовая программа запуска коленчатого вала:
,
где Пг – годовая программа выпуска коленвалов, Пг=200000 шт;
з – процент запасных частей, з=15%;
б – процент потерь на брак, б=2%.
(шт).
0 комментариев