Технологичность конструкции детали
Экономическое обоснование выбора заготовки
ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БАЗ. ПЛАН ОБРАБОТКИ
Выбор технологических баз
Назначение операционных технических требований
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
ПАТЕНТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Патентный поиск
Анализ результатов поиска
Исследование патентной чистоты усовершенствованного объекта
НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Расчет сил резания
Расчет зажимного механизма патрона [13, c76]
Описание приспособления
Проверочный расчет
Расчет числа рабочих
Организация транспортного хозяйства
Расчет необходимого количества оборудования и коэффициентов
Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций
Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса
Идентификация опасных и вредных производственных факторов
Мероприятия по разработке безопасных условий труда на производственном участке [19]
Обеспечение электробезопасности на производственном участке [19]
Инженерные расчеты
Экологическая экспертиза разрабатываемого объекта
Навигация
Расчет числа рабочих
Технологический процесс изготовления червяка
141963
знака
30
таблиц
31
изображение
11.2 Расчет числа рабочих
Промышленно – производственный персонал цеха (участка) состоит из производственных и вспомогательных рабочих, инженерно – технических работников (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП).
Число рабочих на каждую операцию определяем по формуле:
(11.8)
где 
1731ч - действительный годовой фонд времени работы рабочего.
Расчёт числа рабочих по операциям техпроцесса сведём в таблицу 11.6
Таблица 11.6
Количество рабочих по операциям технологического процесса
| № оп. | Наименование операции | Расчетное число рабочих на операцию, Росн | Принятое число рабочих на операцию, Росн.пр |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 10 | Фрезерно-центровальная | 1,946 | 2 |
| 15 | Токарная | 1,946 | 2 |
| 20 | Токарная черновая | 1,950 | 2 |
| 25 | Токарная черновая | 1,948 | 2 |
| 30 | Токарная чистовая | 1,949 | 2 |
| 35 | Токарная чистовая | 1,949 | 2 |
| 40 | Червячнофрезерная | 1,986 | 2 |
| 45 | Зубофрезерная | 1,960 | 2 |
| 50 | Шлифовальная предварительная | 1,953 | 2 |
| 55 | Шлифовальная предварительная | 1,951 | 2 |
| 60 | Токарная | 1,947 | 2 |
| 65 | Закалка | - | - |
| 70 | Центрошлифовальная | 1,945 | 2 |
| 75 | Шлифовальная окончательная | 1,949 | 2 |
| 80 | Шлифовальная окончательная | 1,949 | 2 |
| 85 | Червячношлифовальная | 1,984 | 2 |
| 90 | Зубошлифовальная | 1,959 | 2 |
| Итого общее число рабочих | 32 | ||
После расчёта числа основных производственных рабочих, необходимо рассчитать число вспомогательных рабочих, число контролёров, число ИТР, Численность младшего обслуживающего персонала (МОП).
Вспомогательные рабочие:
4,8 принимаем 5 человек.
Число контролёров:
8 принимаем 8 человек.
Численность ИТР:
1,11 принимаем 2 человек.
Младший обслуживающий персонал:
0,74 принимаем 1 человека.
11.3 Организация снабжения материалами и заготовками
Для хранения запаса заготовок предусматривается склад, расположенный в начале участка механической обработки детали. На рабочее место заготовки, уложенные в контейнер открытого типа, доставляются при помощи погрузчиков. В процессе обработки проводится межоперационный контроль, наиболее важными являются контрольные операции перед ТО, каковой являются 065 операция – закалка и после изготовления детали. После каждой из перечисленных операций деталь возвращают на участок на дальнейшую обработку. После проверяют качество изготовленной детали на контрольном столе. Работники планово распределительного бюро обеспечивают подачу деталей и заготовок к станкам.
На основе технической документации, инструментально-раздаточная кладовая (ИРК) заблаговременно комплектует специальный инструмент и приспособления, обеспечивает его заточку, восстановление и списание. Доставку инструмента и приспособлений к рабочему месту осуществляется вспомогательными рабочими.
Сжатый воздух, масло, смазочно-охлаждающая жидкость подаётся к станкам по централизованным трубопроводам. При обнаружении рабочим нехватки масла в станке он обязан сообщить об этом мастеру, а тот в свою очередь даёт заявку вспомогательным рабочим соответствующей службы, которые обеспечивают снабжение основного производства (оборудования участка) маслом, специально оборудованным транспортом с тарой для масла.
Похожие работы
... Заготовка h14 30 Черновое точение h14 1,5 Т40 1,4 28,6 Чистовое точение h12 1,2 Т40 1,2 27,4 шлифование 0,40 Т40 0,40 27 5. Разработка технологического процесса изготовления заданной детали 005 Заготовительная Рассчитать припуски 010 Фрезерно-центровальная 1 Фрезеровать торцы 2 Засверлить ...
... учитывая массу и годовой выпуск, по таблице [1] выберем тип производства мелкосерийный. 2. Разработка технологического процесса сборки узла. 2.1 Служебное назначение узла и принцип его работы. Служебное назначение: Кран вспомогательного тормоза локомотива 172 (далее кран) предназначен для ручного управления тормозами локомотива при рабочем ...
... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...
... -операционной технологии 2.1. Последовательность технологической подготовки сборочного производства 2.2. Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки 2.3. Определение последовательности и построение схемы сборки 2.4. Процесс сборки датчика 3. Оценка технологичности изделия 4. Заключение 5. Список используемых источников 6. Приложение 1 ...
0 комментариев