Анализ себестоимости всей товарной продукции

Повышение рентабельности продукции на основе снижения переменных затрат в цехе холодной прокатки нержавеющей ленты ОАО ММЗ "Серп и молот"
ОБЩАЯ ЧАСТЬ Себестоимость продукции и ее структура Планирование себестоимости продукции Деление затрат (издержек) на постоянные и переменные Анализ и повышение рентабельности продукции Операции № 11-15 повторяются в зависимости от количества переделов и состояния поставки ленты (термообработнанное, "ПН", "Н", "ВН") Технологический процесс травления Термическая обработка и отделка холоднокатаной листовой углеродистой стали Агрегат непрерывного отжига жести Дрессировка Продольная резка Создание ОАО ММЗ «Серп и молот». Учредители предприятия Организационная структура управления ОАО ММЗ «Серп и молот» Организация экономической службы Общая масса оборудования цеха Персонал цеха Основные технико-экономические показатели работы ОАО ММЗ «Серп и молот» и их динамика за 2001-2006 гг Технико-экономические показатели работы ЦХПНЛ, динамика за 2001-2005 гг Сущность, экономическая характеристика и классификация затрат Принципы деления затрат на постоянный и переменные Он позволяет подробно анализировать накладные расходы, что имеет большое значение для управленческого учета Расчет критического объема производства Рентабельность предприятия Анализ производственной программы Анализ движения и использования основных производственных фондов Анализ производительности труда Анализ себестоимости всей товарной продукции Анализ затрат на рубль товарной продукции Анализ расходов по переделу Основные направления снижения себестоимости в прокатном производстве Пути снижения себестоимости проката Предлагаемые мероприятия по снижению себестоимости продукции в ЦХПНЛ Производственная санитария Меры безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования Защита от ионизирующих излучений Газообразные отходы и их очистка Гидродинамические аварии
277297
знаков
34
таблицы
29
изображений

4.8.1. Анализ себестоимости всей товарной продукции.

Эффективность использования материальных и трудовых ресурсов с наибольшей полнотой раскрывается при изучении себестоимости товарной продукции.

Постатейная форма отражения расходов при калькулировании себестоимости повышает аналитические возможности этого показателя и делает сам анализ действенным и целенаправленным, позволяет анализировать затраты по месту их возникновения и, тем самым, выявлять изменение их уровня по различным подразделениям предприятия и даже по отдельным рабочим местам.

Анализ выполнения плана по себестоимости товарной продукции проведем по показателям таблицы 4.8.

Таблица 4.8.

Выполнение плана по себестоимости фактически выпущенной продукции, тыс. руб.

Статья затрат 2005 год факт :2006 год факт Отклонение от 2005 года
тыс. руб. %
Полуфабрикаты собственные 151425,9 116633.8 -35859,1 77.0
Полуфабрикаты привозные 22841,4 2055,4 -20786,0 8.9
Отходы и брак 16565,6 11260,6 -5305,0 67.9
Вспомогательные материалы 8486,8 6013,7 -2473,1 70,8
Газ природный 3322.2 3513,6 191,4 105,8
Азот 6314,3 5088,5 -1225,8 80,6
Водород 8906,8 10503,9 1597.1 117,9
Энергия 4234.0 2957.9 -1276.1 69,8
Пар 4895.8 4162,7 -733,1 85,0
Сжатый воздух 4859,9 5750,9 891,0 118,3
Вода курьяновская 313,7 172.4 -141,3 54,9
Вода горяча 3168,9 3832,2 663,3 120.9
Вода городская 480.1 2129,2 1649,1 443.6
Вода оборотная 959,8 5,0 -954,8 0,5
Жидкий кислород 6,5 0,2 -6,3 3,1
Основная заработная плата 6663,2 6313,3 600,3 94.7
Амортизация 814,5 813,5 -1,0 99,8
Сменное оборудование, инвентарь 538,3 -79.7 -618,0 -14,8
Текущий ремонт и содержание ОС 26469,6 28545,6 2076,0 107,8
По работам транспортных цехов 1000,4 741,5 -258,9 74,1
Дополнительная заработная плата 1478.7 1588,4 109.7 107,4
Начисления на заработную плату 2905,9 2250,8 -655,1 77,4
По прочим расходам цеха 11336,3 10465,9 -870,4 92,3
Общезаводские расходы 2785,1 2601,9 -183,2 93.4
Всего затрат на сдачу 253001,2 202878,5 -50122,7 80,2

Рис. 4.16. Структура себестоимости нержавеющей ленты

Анализ себестоимости продукции ЦХПНЛ показал, что фактическая себестоимость нержавеющей ленты в отчетном 2005 году по сравнению с предшествующим 2005 годом снизилась на 50122,7 тыс. руб. При этом сократилось количество собственных полуфабрикатов на 35859,1тыс. руб. или на 23%, так же, как и количество привозных полуфабрикатов на 20786 тыс. руб. или на 91,1%. Значительно снизились отходы и брак на 32,1%. Заметно уменьшились расходы по работам транспортных цехов на 25,9%. Остальные статьи себестоимости нержавеющей ленты изменились тоже изменены.

Из анализа структуры себестоимости нержавеющей ленты видно, что наибольшую долю в структуре себестоимости (≈56%) составляют сырье и основные материалы, что позволяет сделать вывод, что производство нержавеющей ленты - процесс материалоемкий.


Информация о работе «Повышение рентабельности продукции на основе снижения переменных затрат в цехе холодной прокатки нержавеющей ленты ОАО ММЗ "Серп и молот"»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 277297
Количество таблиц: 34
Количество изображений: 29

0 комментариев


Наверх