2.3.4 Погрешности установки на выполняемом переходе
При черновом точении деталь закрепляется в цанговом патроне. Погрешность базирования в цанговом патроне равна нулю. Погрешность установки () определяется по формуле:
(29) |
где - погрешность закрепления.
Погрешность закрепления складывается из двух составляющих: радиальной () и осевой (). Ее наиболее вероятное значение можно определить по формуле:
(30) |
По таблице находим, что = 300 мкм = 0,3 мм, а = 200 мкм = 0,2 мм (пруток горячекатаный обычной точности при закреплении по диаметру до 50 мм). С учетом этого:
При чистовом и тонком точении заготовка базируется в патроне с кулачками. Погрешность базирования в патроне с кулачками равна нулю.
Погрешность закрепления определяем по формуле (28):
По таблице находим, что = 200 мкм = 0,2 мм, а = 400 мкм = 0,4 мм (пруток горячекатаный обычной точности при закреплении по диаметру до 50 мм). С учетом этого:
2.3.5 Минимальные промежуточные припуски
Минимальный припуск на тонкое точение определяется по формуле:
, | (31) |
где Rz2 – высота микронеровностей, полученная на предшествующем переходе (чистовом точении). По таблице находим, что Rz2 = 32 мкм = 0,032 мм, hз = 30 мкм = 0,03 мм.
Пространственные отклонения Погрешность базирования Тогда:
Минимальный припуск на чистовое точение определяем по формуле:
, | (32) |
где Rz1 – высота микронеровностей, полученная на предшествующем переходе (черновом точении). По таблице определяем, что Rz1 = 63 мкм = 0,63 мм, hз = 30 мкм = 0,3 мм.
Пространственные отклонения Погрешность базирования Тогда:
Минимальный припуск на черновое точение определяем по формуле:
, | (33) |
где Rz3 – высота микронеровностей, полученная на предшествующем переходе (черновом точении). По таблице определяем, что Rz1 = 12 мкм = 0,12 мм, hз = 60 мкм = 0,6 мм.
Пространственные отклонения Погрешность базирования Тогда:
... о средствах технологического оснащения. Разработка технологического процесса произведена для изготовления детали “Стакан”, конструкция которой отработана на технологичность. В основе проектирования технологического процесса механической обработки использованы технологический и экономический принципы; в соответствии с ними разрабатываемый технологический процесс должен обеспечить выполнение всех ...
... Исходя из выше перечисленных пунктов соответствия данной сборочной единицы всем нормам технологичности, делаем вывод о том, что конструкция рассматриваемого вала первичного в сборе является технологичной. 3.3 Разработка технологического процесса сборки Таблица 2 - Технологический маршрут сборки № операции Содержание перехода 1. На вал 1 установить стакан 17 2. Напрессовываем на вал 1 ...
... 100% = 98,15% 6717,5 1 – материалы с учётом транспортных затрат 2 – ФЗП осн. производственных рабочих 3 – ФЗП доп. производственных рабочих 4 – ОСН 5 – ОЦР 2.6 Технико–экономические показатели для обработки детали 1.Годовая программа: 11000 2.Трудоёмкость (берём из таблицы 1.2. строка 6): 67002,01 3.Количество станков (берём из таблицы 1.3. строка 6): 19 4.Средний коэффициент ...
... . Следовательно, для повышения долговечности машин решающее значение имеет упрочнение трущихся поверхностей деталей в процессе их изготовления и ремонта. Электромеханическая обработка (ЭМО), основана на термическом и силовом воздействии, она существенно изменяет физико-механические показатели поверхностного слоя деталей и позволяет резко повысить их износостойкость, предел выносливости и другие ...
0 комментариев