Анализ конструктивных особенностей детали
Анализ технологичности и конструкции детали [1]
Определение типа производства
Расчет такта выпуска или величины партии деталей
Заготовка из проката круглого сечения
Разработка технологического процесса механической обработки детали
Существующий (заводской) технологический процесс
Анализ существующего технологического процесса
Требуемые технологические переходы определяем путем расчета коэффициентов уточнения
Пространственные отклонения
Погрешности установки на выполняемом переходе
Максимальные промежуточные припуски
Номинальные межпереходные припуски
Конструирование заготовки [4]
Расчет технических норм времени [5]
Расчет погрешности базирования
Прочностной расчет ответственных деталей приспособления
Выбор и проектирование вспомогательного инструмента
Выбор и проектирование измерительного средства
Расчёт стоимости оборудования
Разработка плана расположения оборудования на участке
Экономическая часть
Пар = 520 кг в квартал;
Навигация
Номинальные межпереходные припуски
Проект участка механической обработки детали "Стакан"
81153
знака
219
таблиц
8
изображений
2.3.7 Номинальные межпереходные припуски
Номинальные межпереходные припуски составляют:
– для тонкого точения:
|
| (39) |
|
|
– для чистового точения:
|
| (40) |
|
|
– для чернового точения:
|
| (41) |
|
|
2.3.8 Операционные размеры
На последней операции тонкого точения:
|
|
ммОкругляем: 35-0,16.
На операции чистового точения:
|
| (42) |
|
|
Округляем: 35,4-0,01.
На операции чернового точения:
|
| (43) |
|
|
Округляем: 35,8-0,25.
В результате размер заготовки:
|
| (44) |
|
|
Округляем размер заготовки до ближайшего большего целого значения, которое предусмотрено сортаментом проката шестигранного сечения:
мм
И получаем окончательный диаметральный размер.
Таблица 9 – Припуски для детали «Стакан»
| № поверхности | Размер, мм | Припуск, мм | Допуск на размер, мм | |
| Табл. | Расчетн. | |||
| 1 | Торцевая поверхность диаметром 34,9 мм | 1,3 | ±0,37 | |
| 2 | Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 34,9 мм | 1,43 | 0,14 | +0,3 |
| 3 | Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 34,9 мм | 1,43 | 0,14 | +0,3 |
| 4 | Цилиндрическая канавка диаметром 27,18 мм | 0,45 | +0,04 -0,07 | |
| 5 | Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 29,97 мм | 3 | -0,26 | |
| 6 | Уклон 67 °30 ' | 0,25 | ±0,3 | |
| 7 | Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 22,23 мм | 1,3 | ±0,37 | |
| 8 | Фаска 3,3х30° | 1,3 | ±0,3 | |
| 9 | Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 25,349 мм | 3 | -0,06 | |
| 10 | Цилиндрическая канавка диаметром 20,9 мм | 2 | -0,05 | |
| 11 | Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 25,349 мм | 3 | -0,06 | |
| 12 | Фаска 0,6х45° | 0,45 | ±0,3 | |
| 13 | Торцевая поверхность диаметром 25,349 мм | 0,25 | ±0,37 | |
| 14 | Уклон 30° | 0,5 | ±0,3 | |
| 15 | Уклон 22°30 ' | 1,5 | ±0,3 | |
| 16 | Фаска 0,6х45° | 0,45 | ±0,3 | |
| 17 | Цилиндрическое отверстие диаметром 15,95 мм | 2 | +0,1 | |
| 18 | Внутренняя цилиндрическая канавка диаметром 17,5 мм | 1,3 | +0,12 | |
| 19 | Цилиндрическое отверстие диаметром 8 мм | 2 | +0,36 | |
| 20 | Уклон 45° | 0,5 | ±0,3 | |
| 21 | Внутренняя цилиндрическая канавка диаметром 17,5 мм | 2 | ±0,35 | |
| 22 | Внутренняя цилиндрическая канавка диаметром 9,5 мм | 0,45 | +0,37 -0,11 | |
| 23 | Цилиндрическое отверстие диаметром 2,4 мм | 1,5 | +0,6 | |
| 24 | Цилиндрическое отверстие диаметром 2 мм | 2 | +0,2 -0,09 | |
| 25 | Цилиндрическое отверстие диаметром 16,6 мм | 1,3 | +0,5 | |
| 26 | Уклон 15° | 1,5 | ±0,3 | |
* – в соответствии с рисунком 1
Похожие работы
... о средствах технологического оснащения. Разработка технологического процесса произведена для изготовления детали “Стакан”, конструкция которой отработана на технологичность. В основе проектирования технологического процесса механической обработки использованы технологический и экономический принципы; в соответствии с ними разрабатываемый технологический процесс должен обеспечить выполнение всех ...
... Исходя из выше перечисленных пунктов соответствия данной сборочной единицы всем нормам технологичности, делаем вывод о том, что конструкция рассматриваемого вала первичного в сборе является технологичной. 3.3 Разработка технологического процесса сборки Таблица 2 - Технологический маршрут сборки № операции Содержание перехода 1. На вал 1 установить стакан 17 2. Напрессовываем на вал 1 ...
... 100% = 98,15% 6717,5 1 – материалы с учётом транспортных затрат 2 – ФЗП осн. производственных рабочих 3 – ФЗП доп. производственных рабочих 4 – ОСН 5 – ОЦР 2.6 Технико–экономические показатели для обработки детали 1.Годовая программа: 11000 2.Трудоёмкость (берём из таблицы 1.2. строка 6): 67002,01 3.Количество станков (берём из таблицы 1.3. строка 6): 19 4.Средний коэффициент ...
... . Следовательно, для повышения долговечности машин решающее значение имеет упрочнение трущихся поверхностей деталей в процессе их изготовления и ремонта. Электромеханическая обработка (ЭМО), основана на термическом и силовом воздействии, она существенно изменяет физико-механические показатели поверхностного слоя деталей и позволяет резко повысить их износостойкость, предел выносливости и другие ...
0 комментариев