Холодоснабжение

Проект кондитерской фабрики, вырабатывающей 11,5 тыс. т/год конфет и мармеладных изделий
Технико-экономическое обоснование строительства фабрики Характеристика услуг и продукции План маркетинга Технологический расчет Пересчет на незавернутую продукцию Расчет потребности цеха в таре и вспомогательных материалах Расчет площади складов сырья, готовой продукции Подбор и расчет технологического оборудования Описание работы цеха Производство полуфабрикатов Описание работы поточно-механизированных линий Поточно-механизированная линия производства желейного Мероприятия, направленные на увеличение сроков годности Порядок разработки освоения новых видов продукции, составление Технохимический контроль производства Автоматизация производственного процесса Выбор приборов контроля, регуляторов и средств автоматизации Описание схем контроля, регулирования и сигнализации Характеристика объёмно-планировочных решений Определение потерь тепла с вентиляционным воздухом Водоснабжение Холодоснабжение Определение категории помещения Трансформаторные подстанции Химические опасные и вредные производственные факторы Защита работающих и материальных ценностей при возникновении Расчет производства и реализации продукции План материально-технического обеспечения и капитальных Планирование потребности топлива и электроэнергии
216249
знаков
47
таблиц
1
изображение

12.2 Холодоснабжение

Расчет расхода холода по фабрике

Суточный расход холода Qс, Вт определяется:

Qc = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 , (12.19)

где Q1 – расход холода на технологические нужды, Вт;

Q2 –расход холода на теплопередачу через внешние ограждения холодильной камеры, Вт;

Q3 – расход холода на хранение сырья, Вт;

Q4 – расход холода на кондиционирование воздуха, Вт;

Q5 – расход холода на эксплуатационные нужды, Вт.

Расход холода на технологические нужды Q1, Вт рассчитывается по сумме расхода на отдельные потребители или по указанным показателям на 1 т готовой продукции

Q1 = G ∙ q , (12.20)

где G – суточная выраб+тка продукции, Вт;

q – расход холода на 1 готовой продукции.

Q1 = 14 ∙ 406000 + 32 ∙ 104400 = 9024800 Вт.

Расход количества холода на теплопередачу через внешние ограждения холодильной камеры Q2, Вт равен

, (12.21)

где  - количество теплоты, предаваемое через внутренние стены, Вт;

 - количество теплоты, передаваемое через потолок, Вт;

 - количество теплоты, передаваемое через пол, Вт.

, (12.22)

где КI-III – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2∙град), (КI=0,41, КII=0,44,KIII=0,58);

FI-III – площадь поверхности стен, потолка, пола, м2;

tн – температура наружного воздуха, ˚С (tн=25 ˚С);

tк – температура наружного воздуха, ˚С (tк=4 ˚С).

 Вт;

 Вт;

 Вт.

Q2 = 1487,8 + 665,3 + 877 = 3030,1 Вт.

Расход холода на хранение сырья в холодильной камере Q3, Вт

, (12.23)

где  - расход холода на хранение отдельных видов скоропортящегося сырья.

, (12.24)

где GI-n – суточный расход сырья, кг;

сI-n – удельная теплоемкость сырья, кДж/(кг∙К);

tH, tk – начальная и конечная температуры охлаждаемого сырья, ˚С (tH=15 ˚С,

tк=4 ˚С).

 Вт;

 Вт;

 Вт;

 Вт;

 Вт.

Расход холода на кондиционирование воздуха Q4, Вт определяется по формуле:

, (12.25)

где Vk – суммарный объем помещений, камер, шкафов, где производится

кондиционирование, м3;

с – объемная теплоемкость воздуха, кДж/(м3∙град), (с=1,29 кДж/(м3∙град));

Δt – разность температур между температурой воздуха до кондиционирова-

ния и после него (Δt=10-15 ˚С);

m – кратность воздухообмена в помещении (m=2).

 Вт.

Расход холода на эксплуатационные нужды Q5, Вт равен

Q5 = (Q2 + Q3) ∙ 0,2 , (12.26)

Q5 = (3030,1 + 38755,5) ∙ 0,2 = 8357,1 Вт;

Qс = 9024800 + 3030,1 + 4684,5 + 38755,5 + 24250,3 + 8357,1=9095520,4 Вт.

С учетом общезаводских потерь (20%) в коммуникациях общий расход холода в сутки Qо, Вт составит

Qo = 1,2 ∙ Qc , (12.27)

Qо = 1,2 ∙ 9095520,4 = 10914624,5 Вт.

Часовая производительность холода в сутки Qчас, Вт составит

, (12.28)

 Вт.

По рассчитанной потребности фабрики в холоде выбираем из [28] два компрессора ВХ 350-2-1 с холодопроизводительностью 790 кВт.


13 Электротехническая часть

 13.1 Общая характеристика электроснабжения

Предприятие получает электрическую энергию от трансформаторной подстанции энергосистемы «Воронежэнерго» города Лиски по воздушной ЛЭП, напряжением 10 кВ длиной 2 км.

Необходимо построить понижающую трансформаторную подстанцию.

Для внутризаводских электрических сетей принимаем систему трехфазного тока напряжением 380/220 В с заземленным нулем.

От трансформаторной подстанции предприятия электроэнергия поступает на общий распределительный щит для питания электродвигателей, внутреннего освещения и освещения территории. Распределение электроэнергии от фабричной подстанции до цеха осуществляется по кабелям и стенам внутри здания. Защита распределительных цепей от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями.


Информация о работе «Проект кондитерской фабрики, вырабатывающей 11,5 тыс. т/год конфет и мармеладных изделий»
Раздел: Кулинария
Количество знаков с пробелами: 216249
Количество таблиц: 47
Количество изображений: 1

0 комментариев


Наверх