Планирование производственной программы

6.2. Планирование производственной программы.

Отвечает на вопросы: какие изделия и в каком количестве должны быть произведены? При этом следует исходить из заключенных с потребителями договоров, а также прогноза будущих потребностей: процессы планирования производства и сбыта должны быть обязательно согласованы. Первичная потребность поэтапно разделяется на блоки и части (вторичные потребности), а также на потребности в сырье, основных и вспомогательных производственных

материалах (третичной потребности). Для такого планирования используются спецификации или на базе накопленного производственного опыта составляются прогнозы.

6.2.1. Планирование дизайна продукции.

6.2.2. Планирование номенклатуры.

Для планирования номенклатуры характерно следующее противоречие: планирование сбыта ориентировано на изготовление по возможности широкой номенклатуры, так как это улучшает возможности сбыта; широкая номенклатура не в интересах планирования выполнения производственной программы, так как она требует специального оборудования, часто его переналадки, что ведет к росту затрат.

Компромиссом является: 1) упрощение номенклатуры с помощью агрегирования - унификация многочисленных (внутренних) компонентов продукции; 2) уменьшение собственной доли в стоимости конечной продукции.

6.2.3. Планирование объема производства.

В значительной степени зависит от того, идет речь о ПР, выпускающем один вид продукции или несколько.

А. Один вид продукции.

Здесь главной проблемой является согласование объема производства и сбыта. При этом возможны следующие варианты:

1) объем сбыта неизменен на протяжении длительного времени. В этом случае производственные мощности, а также объем выпускаемой продукции должны приспосабливаться к сбыту. Необходим лишь неприкосновенный запас готовой продукции на случай непредвиденной остановки производства;

2) объем сбыта подвержен сезонным колебаниям. Здесь возможны варианты:

а) производственные мощности приспособлены к максимальному спросу. Это означает, что из сезонные колебания сопровождаются изменениями числа занятых. При высоких расходах на оборудование минимальны затраты на хранение готовой продукции (принцип синхронизации).

б) производство осуществляется при некоторой средней численности занятых. Это позволяет в период максимального сезонного спада спроса создавать запасы готовой продукции, достаточной для удовлетворения "пикового" спроса. При незначительных производственных запасах увеличиваются складские расходы (принцип эмансипации).

ПР заинтересовано в промежуточном решении, при котором общие затраты для одного сезонного цикла минимальны. Содержание мощностей на среднем уровне в период сезонного спада невозможно для предприятий сферы услуг. Например, общественный транспорт должен ориентировать свои мощности на максимальную нагрузку, что частично объясняет его хронические финансовые проблемы.

Часто в качестве средства выравнивания сезонных колебаний используется диверсификация: зимой изготавливаем снегоочистители, летом - газонокосилки.

Вывод: сезонные колебания компенсируются посредством регулирования занятости, складских запасов или диверсификации.

Б. Планирование на ПР, выпускающем несколько видов продукции.

Особо сложная проблема, если:

1) отдельные изделия выпускаются различными партиями;

2) почти все производственное оборудование используется для изготовления всех видов продукции;

3) велики различия во времени изготовления разных видов продукции на различном оборудовании;

Если ПР в такой ситуации стремиться получить максимальную прибыль, оно должно выпускать больше таких видов продукции, которые:

а) загружают меньшее количество оборудования;

б) требует меньшего времени обработки; в) приносит большую прибыль на одно изделие (зачастую такие изделия требуют более интенсивного использования оборудования).

Пример: разработка производственной программы с помощью задач

линейного программирования.

Для производства изделий А и В используются станки X, Y, Z в следующей последовательности

Каждую неделю станки используются, час:

X - 96,

Y - 120,

Z - 72.

Решение может быть найдено с помощью линейного программирования. Имеются три ограничения:

4m_A + 8n_B  96 (станок Х)

8m_A + 4n_B  120 (станок Y)

6m_A  72 (станок Z)

m_A - объем производства изделия А;

n_B - объем производства изделия В;

На практике для решения этой задачи используется симплекс - метод (как пакет программного обеспечения).

Оптимальной будет следующая производственная программа:

А – 12 ед., В – 6 ед.

Несмотря на более низкую прибыльность продукт В также будет изготовлен.