АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
Технологичность базирования и закрепления
Выбор метода получения заготовки
Выбор маршрутов обработки поверхностей
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА И СХЕМ БАЗИРОВАНИЯ
Разработка схем базирования
ВЫБОР СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ
Выбор средств контроля
РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ
РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ В РАДИАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ
Расчет припусков
Расчёт операционных размеров
НОРМИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Расчёт усилия зажима
Расчет силового привода
ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНТРОЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Анализ ситуации
Опасные вредные производственные факторы (ОВПФ) рассматриваемого производственного объекта
Расчет механической вентиляции
Загрязнение сточными водами
Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов
Расчет необходимого количества оборудования и коэффициентов загрузки
Расчет капитальных вложений (инвестиций) по сравниваемым вариантам
Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций
Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса
Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта
Интегральный экономический эффект
Навигация
Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций
Технологический процесс изготовления корпуса расточной оправки
159496
знаков
20
таблиц
19
изображений
14.5 Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций
Таблица 14.5
Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций
| № | Наименование показателей | Расчетные формулы и расчет | Значения показателей | |
| Баз. | Пр. | |||
| 1 | Основные материалы за вычетом отходов, руб. |
| 315,59 | 315,59 |
| 2 | Основная заработная плата рабочих операторов для серийного производства, руб. |
| 180,57 | 110,35 |
| 3 | Основная заработная плата наладчика, руб. |
| 7,548 | 7,128 |
| 4 | Начисления на заработную плату, руб. |
| 48,91 | 30,53 |
| 5 | Затраты по содержанию и эксплуатации оборудования | |||
| 5.1 | Затраты на текущий ремонт оборудования, руб. |
| 33,006 | 26,314 |
| 5.2 | Расходы на технологическую энергию, руб. |
| 12,816 | 7,524 |
| 5.3 | Затраты на содержание и эксплуатацию приспособлений, руб. |
| 1,928 | 2,146 |
| 5.4 | Затраты на инструмент, руб. |
| 26,384 | 21,188 |
| 5.5 | Расходы на смазочные, обтирочные материалы и охлаждающие жидкости, руб. |
| 0,118 | 0,072 |
| 5.6 | Расходы на воду технологическую, руб. |
| 1,819 | 1,111 |
| 5.7 | Расходы на сжатый воздух, руб. |
| 0,028 | 0,017 |
| 5.8 | Расходы на содержание и эксплуатацию производ-ственной площади, руб. |
| 34,181 | 31,311 |
| 5.9 | Расходы на поставку и эксплуатацию управляющих программ для станков с ЧПУ, руб. |
| - | 0,023 |
| Итого расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, руб. |
| 110,28 | 89,706 | |
– коэффициент отчисления на социальные нужды
Похожие работы
... поверхность, на остальные поверхности назначить припуски в соответствии с ГОСТ 26645-85; 5. Выбрать оборудование, приспособления, режущий инструмент, средства контроля; 6. Произвести нормирование технологического процесса изготовления корпуса гидроцилиндра; 7. Рассчитать и спроектировать станочное приспособление для токарной операции и приспособление контроля биения отверстия; 8. Рассчитать и ...
... ремонт оборудования. Защита от шума Борьба с шумом посредством уменьшения его в источнике является наиболее рациональной. Уменьшение механического шума может быть достигнуто путем совершенствования технологических процессов и оборудования. Расчет допустимого уровня шума Расчетная формула для определения уровня шума, если источник шума находится в помещении, будет иметь вид: , (4.1) где В ...
... наружной поверхности назначаем с учетом рекомендаций - Rz=100, Т=150мкм. Рабочий чертеж корпуса клиноплунжерного патрона представлен на листе 1 проекта, чертеж заготовки не прилагается, т.к. заготовкой является прокат. 4. Разработка технологического маршрута и плана изготовления 4.1 Выбор методов обработки поверхностей корпуса Выбор методов обработки поверхностей детали резанием выполним ...
... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...
0 комментариев